[实用新型]一种高温交互式双固定床气化炉

说明书

本实用新型公开了一种高温交互式双固定床气化炉，包括气化炉A，气化炉B,耐高温连接管，辅助加热装置，温度控制柜等结构，以及物料预处理方法、设备调控方法及反应原理；本实用新型可对生物质、生活垃圾以及医疗废弃物等进行热解气化处理，该装置收集到的气体具有富氢、低焦油、热值高等优点，可进一步制氢、用于锅炉供热、电厂发电以及作为化工原料等，以此达到生物质能源高效利用的目的。

技术领域

本实用新型具体涉及一种高温交互式双固定床气化炉，属于热能工程领域。

背景技术

随着社会的不断发展和科技水平的不断提高，能源的合理利用越来越多的得到人们的重视，目前，生物质、城市生活垃圾和医疗垃圾等固体废物处理方式主要有填埋、堆肥、焚烧、热解和气化等，其中热解气化技术在对固体废物资源化处理方面有着较大的优势，尤其在高热值固体废物（包括城市生活垃圾、医疗垃圾）方面同时具备资源化、减量化和无害化等优势；热解气化技术是固体燃料处理中的一项重要技术，具有原料适应性好，转化效率高，反应速率快，系统规模灵活等特点，已广泛应用于不同固体燃料的热解气化过程中，尤以生物质利用最为广泛，如木材、稻壳、秸秆等；然而，该种技术同样存在很多问题，如下：

（1）现有热解气化方法产生的气体中含有5%－10%的焦油，其在生产运输过程中会堵塞管道、影响终端设备，燃烧时产生炭黑，污染环境，降低了能源利用率,制约了该方法的推广；

（2）现有设备生产效率较低，产品气品质差，不能高效产出富氢燃气；

（3）固体废物热解产生的焦炭利用不充分，利用操作复杂，不能就地利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高温交互式双固定床气化炉，解决现有热解气化方法存在的：产生气体中含焦油含量大；现有设备生产效率较低，产品气品质差，不能高效产出富氢燃气；固体废物热解产生的焦炭利用不充分，利用操作复杂，不能就地利用等问题。

本实用新型的技术方案为：一种高温交互式双固定床气化炉,包括气化炉A，气化炉B, 耐高温连接管，辅助加热装置，温度控制柜；其特征在于：

所述气化炉A、气化炉B为结构相同的两个热解气化炉；所述耐高温连接管连接气化炉A、气化炉B炉体上的气体交换通道；

所述辅助加热装置包括加热电阻、交换气开关阀、气体流量计A、气体流量计B、温度传感器一；所述加热电阻以螺旋形式围绕耐高温连接管安装，加热电阻通过控制线连接温度控制柜；所述交换气开关阀安装在耐高温连接管中间；所述气体流量计A安装在耐高温连接管上，位于交换气开关阀左侧、靠近气化炉A的气体交换通道；所述气体流量计B安装在耐高温连接管上，位于交换气开关阀右侧、靠近气化炉B的气体交换通道；所述温度传感器一安装在耐高温连接管上，其信号输出端子连接温度控制柜；

所述气化炉A包括气化炉炉体，集渣装置，炉排，进料蝶阀，加热硅碳棒，蒸汽发生装置，洗气装置，集气装置，风机，温度传感器二，进料装置；

所述气化炉炉体包括圆柱形的内胆腔、包裹在内胆腔外圈的保温层；所述气化炉炉体上端设置连通内胆腔的进料口；气化炉炉体侧壁上部设置连通内胆腔的气体交换通道，气体交换通道下方设置连通内胆腔的第一蒸汽通道，第一蒸汽通道下方设置平行的第二蒸汽通道；所述气化炉炉体侧壁下部设置集气通道，集气通道位于第二蒸汽通道相对一侧，且第二蒸汽通道高于集气通道；

所述气化炉炉体下端采用法兰密封连接方式安装集渣装置，集渣装置的集渣腔与上方的内胆腔连通；所述炉排安装在内胆腔底部、架在集渣腔上，炉排上端圆柱盘位于第二蒸汽通道以上，圆柱盘与内胆腔采用间隙配合；所述圆柱盘上设置竖直贯穿圆柱盘的蒸汽通孔；