[实用新型]一种注塑机的高效节能装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机的高效节能装置，包括机身、动力系统、料筒、螺杆、合模系统、安全监测系统和加热器，所述动力系统、料筒、螺杆、合模系统和安全监测系统均与机身的上端固定连接，所述料筒的上端安装有料斗和多个加热器，所述机身的上端固定连接有放置块，所述放置块的上端固定连接有烘干机，所述烘干机的气体输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管上连接有第一加热机构和第二加热机构，所述烘干机的出料端位于料斗的上方，所述第一加热机构包括固定连接于第一连接管上的第二连接管。本实用新型可在模具预加热阶段使用，便于缩短预加热时间；可在融化原料时使用，便于加快料筒中原料的融化，而且可起到节能的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机的高效节能装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

注塑机中使用的原料(塑料)塑型之前需要先进行烘干处理，烘干过程中会产生高温水蒸气，高温水蒸气常直接排出，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机的高效节能装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机的高效节能装置，包括机身、动力系统、料筒、螺杆、合模系统、安全监测系统和加热器，所述动力系统、料筒、螺杆、合模系统和安全监测系统均与机身的上端固定连接，所述料筒的上端安装有料斗和多个加热器，所述机身的上端固定连接有放置块，所述放置块的上端固定连接有烘干机，所述烘干机的气体输出端固定连接有第一连接管，所述第一连接管上连接有第一加热机构和第二加热机构，所述烘干机的出料端位于料斗的上方。

优选地，所述第一加热机构包括固定连接于第一连接管上的第二连接管，所述第二连接管的下方设有第一安装板，所述第一安装板内设有第一腔室，所述第一腔室的顶面设有第一安装孔，所述第一安装孔与第一腔室相连通设置，所述第二连接管远离第一连接管的一端位于第一安装孔内，所述第一腔室的底部设有多个第一通孔，所述第一通孔内设有真空管。

优选地，所述第一通孔的内壁设有内螺纹，所述真空管的外侧壁设有外螺纹，所述真空管与第一通孔的内壁螺纹连接。

优选地，所述第二加热机构包括固定连接于第一连接管下端的第三连接管，所述料筒的下端固定连接有第二安装板，所述第二安装板内设有第二腔室，所述第二腔室的内壁设有第二安装孔，所述第三连接管远离第一连接管的一端位于第二安装孔内，所述第二腔室的顶面设有多个第二通孔。

优选地，所述第二连接管和第三连接管上均连接有控制阀。

优选地，所述第一安装孔和第二安装孔内均设有密封圈，两个所述密封圈的外侧壁分别与第一安装孔和第二安装孔的内壁固定连接，两个所述密封圈的内壁分别与第二连接管和第三连接管的侧壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置第二连接管、第一腔室和真空管，可将高温蒸汽传至合模系统中模具的上方，并对模具进行加热，可在模具预加热阶段使用，便于缩短预加热时间，而且可起到节能的效果；

2、通过设置第三连接管、第二腔室和第二通孔，可将高温蒸汽传至料筒的下方，并对料筒进行加热，可在融化原料时使用，便于加快料筒中原料的融化，而且可起到节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机的高效节能装置的主视透视图；