[实用新型]一种塑合金管道生产用切割装置有效
申请号: | 201821009973.1 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN208629536U | 公开(公告)日: | 2019-03-22 |
发明(设计)人: | 张永华 | 申请(专利权)人: | 浙江荣正管业有限公司 |
主分类号: | B26D1/18 | 分类号: | B26D1/18;B26D5/04;B26D7/02;B26D7/08;B26D7/18;B01D29/01 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 李开腾 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑杆 切割装置 固定筒 气缸 通孔 本实用新型 合金管道 固定杆 支撑板 焊接 底座上表面 活塞杆连接 对称焊接 管道切割 节能环保 水平设置 下表面 侧壁 尘屑 底座 切割 生产 | ||
本实用新型公开了一种塑合金管道生产用切割装置,包括底座,所述底座上表面两侧对称焊接有支撑杆,两根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的支撑板,两根支撑杆之间设置有固定筒,固定筒的两侧侧壁上均焊接有两根固定杆,固定杆的一端焊接在支撑杆上,固定筒的顶部和底部分别设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔内设置有气缸,气缸的一端安装在支撑板的下表面,气缸的活塞杆连接有切割装置。本实用新型结构简单,设计新颖,提高了管道切割的精度以及稳定性和安全性,方便的收集切割后产生的尘屑,节能环保,操作简单,值得推广。
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,尤其涉及一种塑合金管道生产用切割装置。
背景技术
目前,对于管道特别是不锈钢管道的切割作业大部分通过砂轮锯来完成。砂轮锯虽然切割速度比较快,但是其切割精度较低,切割时的火花较大,而且切口质量差。因此,砂轮锯只能满足对切割精度要求不高的管道切割,而不能满足切割质量要求较高的场合的应用。另外,这种砂轮锯需要操作人员手动操作,因此其操作过程受到操作人员的主观因素的影响,有可能进一步降低切割质量和切割精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑合金管道生产用切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑合金管道生产用切割装置,包括底座,所述底座上表面两侧对称焊接有支撑杆,两根支撑杆的一端固定有同一个水平设置的支撑板,两根支撑杆之间设置有固定筒,固定筒的两侧侧壁上均焊接有两根固定杆,固定杆的一端焊接在支撑杆上,固定筒的顶部和底部分别设置有第一通孔和第二通孔,第一通孔内设置有气缸,气缸的一端安装在支撑板的下表面,气缸的活塞杆连接有切割装置。
进一步的,所述底座上表面的中间位置设置有收集箱,收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构,收集箱内设置有滤网。
具体的,所述支撑板上表面的中间位置安装有水箱,水箱的两侧侧壁上均连接有第一水管,第一水管的一端连接有收集箱,第一水管上安装有第一水泵,水箱的底端侧壁上对称连接有第二水管,第二水管的一端贯穿支撑板和固定筒安装有喷头,第二水管上安装有第二水泵。
值得说明的是,所述固定筒的两侧侧壁上均设置有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺杆,螺杆的一端安装有旋钮,螺杆的另一端安装有夹块。
具体的,所述夹块为弧形结构,且夹块为橡胶材料,两个夹块相靠近的侧壁上均滚动安装有钢珠。
此外,所述切割装置包括切割机和安装板,切割机通过螺栓固定在安装板上,安装板连接有气缸的活塞杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、装置结构简单,设计新颖,利用固定筒两侧的夹块对待切割的管道进行固定,防止管道在切割时便宜,提高切割的精度,然后通过控制气缸和切割机的开启,对管道进行自动切割,不需要操作人员手工操作,同时固定筒起到了保护的作用,消除了对操作人员造成潜在伤害的危险,提高了稳定性和安全性;
2、在切割时,通过喷头对管道进行喷洒,不仅能降低管道切割后的温度,而且方便的对切割时产生的粉尘进行处理,防止尘屑飘散至空气中对操作人员的身体健康造成影响,同时利用滤网对尘屑进行收集,使得水资源可以进行循环利用,节能环保,操作简单,值得推广。
本实用新型结构简单,设计新颖,提高了管道切割的精度以及稳定性和安全性,方便的收集切割后产生的尘屑,节能环保,操作简单,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑合金管道生产用切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑合金管道生产用切割装置的A处的放大图;
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