[实用新型]具备多级环台结构转轴的轴胚车削成型装置

说明书

本实用新型揭示了具备多级环台结构转轴的轴胚车削成型装置，包括立架切削刀组、轴向切削刀组和双位移切削刀组，立架切削刀组包括料轴切割部、第一环肋外周车削部、第二环肋外周车削部和轴杆外径车削部；轴向切削刀组包括内凹环槽车削部和倒角车削部；双位移切削刀组包括车削导向滑座、凹形环槽车削部和台阶状轴端车削部。本实用新型具备针对转轴的多道高精度车削工位，满足了特定转轴的加工需求，并且两个工位共用一个轴向位移驱动，减小了空间需求及降低了成本。采用了扇形区域的工位分布，消除了各工位之间的空间干扰，减小了车削成型装置的体积，并且缩短了料轴的成型行程。整体设计巧妙可靠，针对性强，易于实施。

技术领域

本实用新型涉及一种笔记本电脑转轴的车削成型装置，尤其涉及一种具备多级环台结构转轴的轴胚车削成型装置，属于轴类零件加工的技术领域。

背景技术

笔记本转轴是用于笔记本电脑屏幕与键盘主板相枢轴连接的结构件，一般笔记本转轴上配接固定架和活动架，固定架固定在键盘主板上，而活动架固定在屏幕所在板上，通过笔记本转轴实现屏幕的枢轴旋转。

笔记本转轴一般是通过车削成型装置先进行轴胚成型，然后在轴胚的一端车削，另一端进行螺纹成型。

现有技术中，笔记本转轴的轴胚成型一般采用三工位加工，其中一个工位用于车外径，另一个工位用于轴向车倒角，最后一个工位用于切割切料。

而笔记本电脑类型较多，因此会设计大量的特定结构的转轴，转轴上具备环肋、锥面、倒角、外径差异段等，传统的车削成型设备很难实现车削，车削后的轴胚存在精度较差的问题，另外车削工位设计不合理导致车削成型装置占用空间较大，且成型效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统笔记本转轴车削工位少、车削部浪费空间及成型效率低精度低的问题，提出具备多级环台结构转轴的轴胚车削成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

具备多级环台结构转轴的轴胚车削成型装置，包括料轴送料机构和车削成型机构，所述料轴具备自旋转位移和轴向送料位移，

所述转轴轴向依次包括台阶状轴端、第一环肋、凹形环槽、第二环肋和轴杆，所述第一环肋朝向所述第二环肋的端面为锥面，所述第二环肋朝向所述第一环肋的端面为锥面，所述第二环肋朝向所述轴杆的端面上设有内凹环槽，所述轴杆的自由端设有倒角，

所述车削成型机构包括立架切削刀组、轴向切削刀组和双位移切削刀组，

所述立架切削刀组包括沿料轴送料机构送料方向设置的料轴切割部、第一环肋外周车削部、第二环肋外周车削部和轴杆外径车削部，

并且所述料轴切割部、第一环肋外周车削部、第二环肋外周车削部和轴杆外径车削部的切削端分别具备朝向所述料轴的径向往复位移；

所述轴向切削刀组包括用于所述内凹环槽成型的内凹环槽车削部和用于所述倒角成型的倒角车削部，所述内凹环槽车削部和所述倒角车削部的切削端分别具备朝向所述料轴的轴向往复位移；

所述双位移切削刀组包括具备轴向位移的车削导向滑座、及设置在所述车削导向滑座上的凹形环槽车削部和台阶状轴端车削部，

所述凹形环槽车削部的切削端具备朝向所述料轴的径向往复位移，

所述台阶状轴端车削部的切削端具备朝向所述料轴的径向往复位移。

优选地，所述料轴切割部、第一环肋外周车削部、第二环肋外周车削部、轴杆外径车削部和双位移切削刀组的轴向投影围绕料轴呈扇形区域分布。

优选地，所述内凹环槽的截面呈半圆形，所述内凹环槽车削部的切削端上设有与所述内凹环槽相匹配的半圆形切头。