[实用新型]一种柴油发电机组用水浴式烟气除尘器

说明书

本实用新型公开了一种柴油发电机组用水浴式烟气除尘器，包括箱体，所述箱体的中上部设置有分隔板，分隔板将箱体分隔成位于上部的隔离箱和位于下部的除尘箱，除尘箱内还设置有隔尘板，隔尘板与箱体的侧壁之间形成进水腔；隔尘板将分隔板分成密封板和透气板，透气板上设置有若干通孔，通孔贯通除尘箱和隔离箱。本实用新型可以极大地减小由进水口流入箱体水流对箱体底部的颗粒的冲击力，又有效避免颗粒上浮进入进水腔；避免了现有的烟气除尘器中污染颗粒在受到水流冲击后上浮进入溢流口或进水口；同时避免污染可以在箱体内堆积；提高尾气的排出量，增大排气量，大大提高了尾气的净化效率。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气净化装置，具体的说，涉及一种柴油发电机组用水浴式烟气除尘器，属于柴油发电机组设备技术领域。

背景技术

工业工厂的发展使得除尘器十分重要，除尘器是工业生产中必不可少的一种设备，而在众多的工业除尘器中，水浴除尘器是非常不错的一种除尘器，尤其是柴油发电机组尾气的排放，对空气污染比较严重，因此目前大多数的柴油发电机组尾气的排放采用除尘器进行除尘净化，使之达到国家国家对柴油机的排放标准，但柴油机在启动时还是会有超标准的现象发生净化效率不高，而且在净化的过程中，经常有污染颗粒受到水流冲击进入溢流口或进水口，而且污染颗粒在箱体内堆积较多，不易于处理，尾气排出量也受限，不能大面积排气。因此，急需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种柴油发电机组用水浴式烟气除尘器，可以极大地减小由进水口流入箱体水流对箱体底部的颗粒的冲击力，又有效避免颗粒上浮进入进水腔；避免了现有的烟气除尘器中污染颗粒在受到水流冲击后上浮进入溢流口或进水口；同时避免污染可以在箱体内堆积；提高尾气的排出量，增大排气量，大大提高了尾气的净化效率。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种柴油发电机组用水浴式烟气除尘器，包括箱体，所述箱体的中上部设置有分隔板，所述分隔板将箱体分隔成位于上部的隔离箱和位于下部的除尘箱，所述除尘箱内还设置有隔尘板，所述隔尘板为一体成型结构，所述隔尘板包括第一隔尘板、第二隔尘板、第三隔尘板，所述第一隔尘板垂直于地面设置且第一隔尘板顶部与分隔板连接。所述第一隔尘板底部连接第二隔尘板，所述第二隔尘板与第一隔尘板之间的夹角为150-160°；所述第二隔尘板的另一端连接第三隔尘板，所述第三隔尘板平行于地面设置，所述第三隔尘板的另一端与箱体的侧壁连接，所述第三隔尘板为网状结构，所述隔尘板与箱体的侧壁之间形成进水腔，所述进水腔所对应的箱体的侧壁上设置有进水口，所述进水口的下方设置有溢流口；所述隔尘板将分隔板分成密封板和透气板，所述透气板上设置有若干通孔，所述通孔贯通除尘箱和隔离箱；所述除尘箱内设置有进烟管道，所述进烟管道穿过隔离箱连通除尘箱和箱体的外部，所述隔离箱的顶部还设置有出烟孔，所述进烟管道的底部设置有排烟分散架。

一种优化方案，所述进烟管道的底部所在的水平线低于溢流口所在的水平线。

进一步地，所述排烟分散架包括多根支管道，所述支管道无规则的连接进烟管道上，所述支管道上还设置有若干出气孔。

进一步地，所述箱体的底部设置有缓冲台，所述缓冲台包括一级缓冲台、二级缓冲台、三级缓冲台，所述一级缓冲台位于第三隔尘板的下方，所述一级缓冲台、二级缓冲台、三级缓冲台的高度比为：6:3:1。

进一步地，所述一级缓冲台和二级缓冲台的横向长度之和等于三级缓冲台的横向长度。

进一步地，所述一级缓冲台的横向长度与第三隔尘板的横向长度相同。

进一步地，所述三级缓冲台所对应一侧的箱体的侧壁上设置有出口，用于污染颗粒以及废水的排出。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：