[实用新型]模具结构和流体回路系统

说明书

本申请公开了模具结构和流体回路系统。在一实施方式中，模具结构包括上模仁板、唧嘴镶件和模板，其中，上模仁板设有内孔以及将内孔与外部连通的第一流道；唧嘴镶件设有沿圆周方向布置的环形流道以及与环形流道交叉且连通的第二流道，并且插入上模仁板的内孔中使得第一流道与环形流道连通；模板布置在唧嘴镶件上并且设有第三流道和第四流道，第三流道与第二流道连续且连通地延伸，第四流道与第三流道交叉且连通并且与外部连通。通过根据本申请的模具结构，能够提供零件表面温度可控制的光学镜片注塑模具结构。

技术领域

本申请涉及模具领域，具体涉及用于光学镜片的模具结构及其流体回路系统。

背景技术

智能化水平的飞速发展使车载镜头大量地应用于汽车安全领域、监视领域。随着人们对成像系统中的镜头成像质量要求的提高，对镜片非球面区域的外观品质要求也越来越高。

然而，目前的车载镜片注塑模具由于结构设计的缺陷和注塑工艺的不稳定等因素，部分规格的产品合格率仍然较低。存在很大风险，因此需要对车载镜片注塑模具进行结构设计调整，改善产品的总体品质。

目前车载镜片注塑模具的热流道结构是，将用于接收熔融材料的热流道系统装入热流道模板和上模板，热流道唧嘴与上模板直接接触。然而，由于热流道唧嘴温度过高，随之上模仁板中间部分温度过高，这使得热流道唧嘴可能出现拉丝现象从而不利于生产。另外，上模仁板受热不均匀不利于注塑工艺的调整及产品成形。因此，需要在模具中设置冷却回路以控制模具的温度。

惯常的手段是，如图1所示，热流道唧嘴112装入上模仁板110内，用于循环例如水的冷却液的水路设置在模板外侧，例如从入口IN11通向出口OUT11(如图1中虚线所示)。然而，这样的布置只能实现外部冷却效果。

因此需要研发一种新型模具结构来改善上模仁板温度不可控问题从而提升产品生产效率。

发明内容

本申请提供了适用于光学镜片的、能克服现有技术中的至少一个上述缺陷的模具结构和流体回路系统。

本申请的第一方面提供了这样一种模具结构，其包括：上模仁板，设有内孔以及将所述内孔与外部连通的第一流道；唧嘴镶件，设有沿圆周方向布置的环形流道以及与所述环形流道交叉且连通的第二流道，并且插入所述上模仁板的内孔中使得所述第一流道与所述环形流道连通；以及模板，布置在所述唧嘴镶件上并且设有第三流道和第四流道，所述第三流道与所述第二流道连续且连通地延伸，所述第四流道与所述第三流道交叉且连通并且与所述外部连通。

在该方面的某些实施方式中，所述唧嘴镶件和所述模板分别设有第一接纳孔和第二接纳孔，所述第一接纳孔和所述第二接纳孔均为贯穿孔并且同轴地布置从而共同接纳唧嘴。

在该方面的某些实施方式中，所述环形流道布置成环绕所述第一接纳孔。

在该方面的某些实施方式中，所述唧嘴镶件的至少部分外周表面与所述上模仁板的内孔接触，以及所述唧嘴镶件在所述外周表面处设有环形槽，从而与所述外周表面一起构成所述环形流道。

在该方面的某些实施方式中，所述外周表面上设置有分别位于所述环形槽的上侧和下侧的环形密封槽，所述环形密封槽中布置有密封圈。

在该方面的某些实施方式中，所述唧嘴镶件在与所述模板接触的表面中设置有环形密封槽，所述环形密封槽中布置有密封圈。

在该方面的某些实施方式中，所述第一流道和所述第四流道中的至少一者设置成在所述上模仁板的内孔的径向方向上延伸。

在该方面的某些实施方式中，所述第二流道和所述第三流道设置成在所述上模仁板的内孔的轴向方向上延伸。

在该方面的某些实施方式中，所述第一流道和所述第二流道中的至少一者设置为多个且沿着圆周方向间隔开。