[实用新型]四螺丝装配前后平移定位装置

说明书

本实用新型公开了一种四螺丝装配前后平移定位装置，包括底座，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有传送带，所述传送带上活动连接有移动块，所述移动块上固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆的底部连接有固定支架，所述固定支架上设有螺丝机，所述螺丝机的一侧设有传感器，所述固定支架的左侧固定连接有连接杆，所述凹槽内设有支撑底座，所述支撑底座上的两侧安装有夹紧装置。该实用新型设置驱动电机、旋转轴、传送带、移动块、支撑立柱和导轨，实现自动进行前后平移，保证螺丝装配位置。

技术领域

本实用新型属于螺丝装配技术领域，具体涉及一种四螺丝装配前后平移定位装置。

背景技术

在生产线进行大批量产品生产、加工、装配时，涉及螺丝安装的时候,目前传统锁螺丝的方式一般为人工使用内六角扳手或者电批手动锁付螺丝，人工锁付时，容易出现螺丝欠品和浮锁现象，会造成品质的不良，当长时间进行锁付作业时，操作工人容易感到疲劳，而且对螺丝进行装配时，不能实现自动前后平移，降低工作效率。

因此我们提出一种四螺丝装配前后平移定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四螺丝装配前后平移定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四螺丝装配前后平移定位装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有支杆，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设有传送带，所述传送带的两端设有主动滚轮和从动滚轮，所述传送带上活动连接有移动块，所述移动块上固定连接有支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有横杆，所述横杆上固定安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端连接有升降杆，所述升降杆的底部连接有固定支架，所述固定支架上设有螺丝机，所述螺丝机的一侧设有传感器，所述传感器的下方对应设有与传感器23相适配的感应块，所述固定支架的左侧固定连接有连接杆，所述底座的右上侧开设有凹槽，所述凹槽内设有支撑底座，所述支撑底座上的两侧安装有夹紧装置。

优选的，所述底座上开设有导轨。

优选的，所述传送带的左端通过旋转轴传动连接有主动滚轮，所述传送带的右端连接有从动滚轮，所述旋转轴的右侧连接有减速器连接，所述减速器的另一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端与驱动电机的输出端连接。

优选的，所述连接杆的左侧连接有滑动块，所述支撑立柱的内侧壁上开设有滑轨，所述滑轨与滑动块滑动连接。

优选的，所述支撑底座的底部固定连接有导向柱，所述导向柱的外部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的底部与凹槽内部的安装座固定连接。

优选的，所述夹紧装置包括夹紧气缸、伸缩杆和固定板，所述夹紧气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端规定连接有固定板。

本实用新型的技术效果和优点：该四螺丝装配前后平移定位装置通过驱动电机、旋转轴、传送带、移动块、支撑立柱和导轨的结合，可以实现自动进行前后平移，保证螺丝装配位置；通过支撑底座、减震弹簧、夹紧气缸和固定板的设置，可以加工件进行固定和减少工作过程中产生的冲击，保证螺丝装配效果，大大提高生产效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大示意图；

图4为本实用新型底座的局部俯视结构示意图。