[实用新型]可调节基坑钢支撑预加轴力的装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节基坑钢支撑预加轴力的装置，涉及建筑基坑支护设备技术领域。所述装置包括固定钢板、调节螺栓和内螺纹套管，固定钢板设置有两块且分别通过调节螺栓固定于两侧的连系梁上，内螺纹套管两端套接于两侧的调节螺栓上并通过螺纹与调节螺栓连接，两侧的调节螺栓的螺纹方向相反，还包括辅助定位结构，所述辅助定位结构由定位装置和顶杆构成，定位装置固定于一侧的固定钢板上，顶杆一端通过轴与定位装置连接，另一端顶压于另一侧的固定钢板上。通过调节螺栓与内螺纹套管的相对运动，实现对钢支撑间的水平间距的调节；通过顶杆对固定钢板的顶压，对钢支撑间的轴力起到稳定作用，施工效率高，同时预加轴力可得到有效的保持。

技术领域

本实用新型涉及建筑基坑支护设备技术领域，具体涉及一种可调节基坑钢支撑预加轴力的装置。

背景技术

在基坑开挖过程中，基坑内的支护结构对保持基坑的稳定性具有重要的作用。传统的基坑支护结构采用钢筋混凝土结构，这种结构具有施工速度慢、养护时间长及后期需要拆除不利节能环保等缺点。相比之下，近年来出现的钢支撑结构，普遍具有施工方便、速度快、可施加预应力、可重复利用等优点，符合国家节能环保的发展理念。

现有的基坑装配式钢支撑结构还具有一定的问题，比如水平钢支撑结构在基坑开挖过程中，钢支撑结构会由于之前的装配安装问题，导致其水平钢支撑结构轴向长度收缩，进而影响其支撑结构对围护桩水平轴向支撑力不足，造成基坑失稳变形；或是在基坑开挖过程中，随着开挖深度的增加，上一层水平支撑力需要增加到预设的水平支撑轴力，因此必须对水平钢支撑结构进行调整。

目前基坑装配式内支撑体系中调节水平钢支撑结构，改变水平支撑轴力的常用方法是在水平钢支撑的连系梁位置通过千斤顶加压，顶推水平钢支撑结构并形成间隙，然后在间隙位置放入垫块或是钢板，增加水平钢支撑的轴向长度，以达到增大水平钢支撑轴力和稳定支撑结构的目的。但使用该方法一是无法保证调节后的水平支撑轴力满足设计要求；二是每次对水平支撑调节顶推过程中，顶推距离受到放入垫块和钢板板厚的影响，对造成水平支撑结构的顶推调节工作多次连续进行，施工效率不高，还可能导致水平支撑结构调节不当，水平支撑的轴力过大，其围护桩结构的受力部位因轴力过大而受损，进而影响整个基坑支护结构的稳定性。即现有技术缺少一种施工操作简单、通用性强且能有效调节基坑装配式内支撑体系中水平钢支撑轴力的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节基坑钢支撑预加轴力的装置，解决现有调节装置施工效率低、预加轴力施加不可控的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：可调节基坑钢支撑预加轴力的装置，包括固定钢板、调节螺栓和内螺纹套管，固定钢板设置有两块且分别通过调节螺栓固定于两侧的连系梁上，内螺纹套管两端套接于两侧的调节螺栓上并通过螺纹与调节螺栓连接，两侧的调节螺栓的螺纹方向相反，其特征在于：还包括辅助定位结构，所述辅助定位结构由定位装置和顶杆构成，定位装置固定于一侧的固定钢板上，顶杆一端通过轴与定位装置连接，另一端顶压于另一侧的固定钢板上。

更进一步的技术方案是所述定位装置为扇形状，圆弧面上开设有限位卡槽，定位装置一端焊接于固定钢板上，顶杆插接于限位卡槽内且端部通过轴与定位装置固定。

更进一步的技术方案是所述定位装置的前后侧壁上开设有弧形槽，顶杆上与弧形槽相对应的位置上开设有孔，螺栓紧固件穿过弧形槽和孔固定于定位装置上。

更进一步的技术方案是所述顶杆自由端一侧的固定钢板上设置有限位滑槽，顶杆自由端卡接于限位滑槽内，且当顶杆处于水平位置时卡接于限位滑槽底部。

更进一步的技术方案是所述顶杆侧壁上设置有配重块。

更进一步的技术方案是所述内螺纹套管外侧壁上设置有手柄。

更进一步的技术方案是所述内螺纹套管两端与固定钢板之间分别设置有压缩弹簧。