[实用新型]一种椭圆罐热熔胶贴标机

说明书

本实用新型公开了一种椭圆罐热熔胶贴标机，解决了目前椭圆罐难于实现机械化贴标的问题，其包括贴标机本体，所述贴标机本体的底端设置有机架组件，贴标机本体的一侧设置有输送带组件，输送带组件入口的一侧设置有进罐螺旋组件，输送带组件入口的另一侧设置有止罐器组件，止罐器组件的一侧设置有进罐星轮组件，输送带组件的中部设置有进出罐导板组件，进罐星轮的一侧设置有托罐转台组件，托罐转台的下方设置有导轨组件，托罐转台的上方设置有托盘组件，托盘组件的一上方设置有压罐转盘组件，托罐转台组件的一侧设置有前胶缸组件，前胶缸组件一侧设置有胶滚件A，前胶缸组件的另一侧设置有胶滚件B。

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，尤其是涉及一种椭圆罐热熔胶贴标机。

背景技术

贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。而现有的贴标机却有一定的不足之处，如标签长度过长，包装物形状复杂，标签搭口高低偏大等等。

所以，如何设计一种椭圆罐热熔胶贴标机是当前需要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种椭圆罐热熔胶贴标机，有效的解决了现在的贴标机工作效率较低；标签长度过长以及标签搭口高低偏大的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括贴标机本体，所述贴标机本体的底端设置有机架，贴标机本体的一侧设置有输送带，输送带的一侧设置有进罐螺旋，输送带的另一侧设置有止罐器，止罐器一侧设置有进罐星轮，输送带的中部设置有进出瓶导板，进罐星轮的一侧设置有托罐转台，托罐转台的下方设置有导轨,托罐转台的上方设置有托盘，托盘的上方设置有压罐转盘，压罐转盘的一侧设置有前胶缸，前胶缸的一侧设置有滚胶件A，前胶缸的一侧设置有滚胶件B，滚胶件B一侧设置有后胶缸，后胶缸的一侧设置有标盒，后胶缸的另一侧设置有滚轴，托罐转台的上方设置有护标件和扫标件，托罐转台的一侧设置有出罐星轮，出罐星轮的一侧设置有输送带。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，简单方便，贴标稳定，标签搭口平整，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示前视图；

图2为本实用新型整体结构示俯视图。

具体实施方式

下面结合附图1-2对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括贴标机本体1，贴标机本体1的底端设置有机架2，贴标机本体1的一侧设置有输送带3，椭圆罐由输送带3进入本机，经过止罐器5，再由进罐螺旋4送入进罐星轮6，再经进出瓶导板7进入托罐转台8，在托罐转台8和导轨9的作用下，椭圆罐可以公转和自转，经过前胶缸12的滚胶件A13和滚胶件B14，分别在椭圆罐的两端滚上热熔胶，椭圆罐在公转和自转的过程中经过后胶缸组15的标盒16将标签取出，同时标签的尾部在滚轴17的作用下涂上热熔胶，这样椭圆罐在公转和自转的过程中再在护标件18和扫标件19的作用下把标签自动粘贴在椭圆罐上，贴好标签的椭圆罐再经出罐星轮20和进出瓶导板7的作用下送到输送带3上，再由输送带3将贴好标签的椭圆罐送出到下一工序，至此贴标工作完成。

为了使整体更加稳定，机架2的底端设置有支撑杆，支撑杆的底端设置有支撑脚，支撑脚的底端设置有防滑纹。