[实用新型]一种竹子全自动捆扎系统

权利要求书

1.一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：沿竹片前进方向依次设有竹刨机，竹片堆叠料仓，竹片汇集装置和竹片捆扎装置；

所述竹刨机上设有进料口和出料口，所述竹刨机的进料口与出料口之间设有竹片四面刨切装置；

所述竹片堆叠料仓包括设置在机架上的四个竹片储存仓和转轴，四个竹片储存仓的横截面呈十字形分布，所述转轴设置在十字形的中心，四个竹片储存仓的一侧分别与转轴固定连接，所述转轴带动四个竹片储存仓绕转轴做旋转运动，转轴的一端设有驱动转轴旋转的驱动装置，每个竹片储存仓上均设有一个进料口，所述进料口上设有计数感应装置，所述机架上设有送料辊组，所述送料辊组的进料端与竹刨机的出料口对齐，所述竹片储存仓通过旋转可使其进料口与送料辊组的出料端对齐；

所述竹片汇集装置包括将竹片从两个相对的竹片堆叠料仓中移出的输送机构、将竹片堆叠料仓移出的两股竹片汇集成一股的竹片汇集机构；

所述竹片捆扎装置包括将汇集成一股后的竹片进行捆扎的捆扎机和将捆扎后竹片输送出的输送架。

2.根据权利要求1所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述竹片四面刨切装置包括一级定宽刨切加工单元，一级竹片上下侧面刨切加工单元，二级竹片上下侧面刨切加工单元，三级竹片上下侧面刨切加工单元，二级定宽刨切加工单元，所述一级定宽刨切加工单元包括两个平行间隔设置的滚铣刀，所述一级竹片上下侧面刨切加工单元、二级竹片上下侧面刨切加工单元、三级竹片上下侧面刨切加工单元均包括上侧面竹片刨切组件和下侧面竹片刨切组件，所述二级定宽刨切加工单元包括沿竹片中心线对称设置的两侧面侧铣刀，所述二级定宽刨切加工单元上设有第二计数感应装置，所述一级定宽刨切加工单元，一级竹片上下侧面刨切加工单元，二级竹片上下侧面刨切加工单元，三级竹片上下侧面刨切加工单元，二级定宽刨切加工单元间均设有竹片弹性输送辊组。

3.根据权利要求1所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述送料辊组包括上下间隔设置的驱动辊和从动辊，所述驱动辊设置在从动辊的上方，驱动辊的一侧设有驱动其旋转的驱动电机，所述从动辊通过弹性摆臂与机架转动连接，所述弹性摆臂包括摆臂和分别与机架和摆臂连接的弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述竹片储存仓远离转轴的一侧沿长度方向设有用于对输送机构进行导向的导向槽。

5.根据权利要求1所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述输送机构包括抵靠在竹片的一端并推动竹片前进的拨杆，所述拨杆的一端与动力装置连接，所述动力装置包括与竹片前进方向平行设置的驱动链条，所述链条缠绕在链轮上，链轮与驱动其转动的驱动电机连接，所述拨杆的一端与链条固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述竹片汇集机构包括沿竹片输送方向宽度逐渐缩小的导向槽和设置在导向槽后的横向汇集装置、纵向压紧装置，所述导向槽的进料端与竹片堆叠料仓的出料口对齐。

7.根据权利要求6所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述横向汇集装置包括两个沿输送轨道中线对称设置的侧板，所述纵向压紧装置包括设置在输送轨道上方的压紧板，所述压紧板、侧板和输送轨道围城一个汇集压紧通道，所述侧板靠近汇集压紧通道的入口处为弧形部，两个侧板的弧形部沿竹片前进方向的间距逐渐缩小，所述侧板与机架弹性连接使得侧板可向输送轨道的中部或一侧移动，压紧板的靠近汇集压紧通道的入口处设有一弧形板，所述弧形板沿竹片前进方向与输送轨道的间距逐渐缩小，所述压紧板与机架弹性连接使得压紧板可相对输送轨道上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种竹子全自动捆扎系统，其特征在于：所述侧板的一端与侧板连接杆的一端固定连接，侧板连接杆的另一端与机架滑动连接，所述侧板连接杆上套设有侧板弹簧，侧板弹簧的一端抵靠在侧板上，侧板弹簧的另一端抵靠在机架上，所述压紧板的上端与压紧板连接杆的一端固定连接，压紧板连接杆的另一端与机架滑动连接，所述压紧板连接杆上套设有压紧板弹簧，压紧板弹簧的一端抵靠在压紧板上，压紧板弹簧的另一端抵靠在机架上。