[实用新型]一种便于清洗的2-氰基吡嗪用精馏塔

说明书

本实用新型涉及一种便于清洗的2‑氰基吡嗪用精馏塔，包括塔体和设置与塔体内部的若干块塔板；塔板包括呈中空结构的壳体、开设于壳体上的且贯通壳体的若干个筛孔、开设于壳体底面非筛孔区域的若干个喷淋孔和若干个安装于喷淋孔上的阀体组件；壳体侧面设有与壳体内部连通且延伸至塔体外的进液管；每一筛孔内均设置有与筛孔共轴的且与壳体固定连接的密封圆环；阀体组件包括固定于壳体内壁顶部的固定杆、安装于喷淋孔中的喷淋阀片和设置于固定杆与喷淋阀片之间的弹簧。能够实现清洁液的压力喷射，并有效提高清洁液的冲刷覆盖面积，从而显著提升了对精馏塔的清洁效果，减少了清洁液的使用量；且对塔板的精馏功能无任何影响。

技术领域

本实用新型涉及精馏设备领域，具体涉及一种便于清洗的2-氰基吡嗪用精馏塔。

背景技术

2-氰基吡嗪是一种重要的化工原料及中间体，在香料、医药等领域具有广泛的用途。尤其是在医学上，2-氰基吡嗪能够制备抗结核药吡嗪酰胺。其中，关于其制备方法，天津大学公开了采用丙二醇和乙二胺为原料，经过两部反应得到2-氰基吡嗪；上海石化研究院公开了以2-甲基吡嗪为原料，采用氨氧化技术合成2-氰基吡嗪；等等。而在2-氰基吡嗪的制备过程中，除反应控制步骤外，与产品纯度和产率息息相关的还有其精馏提纯工艺。

精馏塔作为2-氰基吡嗪工业化生产过程中必不可少的一种大型提纯装置，其利用反应产物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的低沸组分转移到气相中，而气相中的高沸组分转移到液相中，从而实现2-氰基吡嗪与未反应杂质之间分离的目的。

在长期连续运行的过程中，由于精馏液体处于不断的气液转化过程中，其中的固态杂质会析出附着在精馏塔的内部。以筛板式精馏塔为例，随着运行时间的增长，上述固态杂质尤其会粘附、累积在筛板上，又特别是在气液两相接触最为频繁的筛孔处，从而造成筛孔孔径缩小，进而导致精馏塔的传质传热效率降低，最终影响到精馏的效果以及生产效率。其次，由于杂质的堆积，在精馏的过程中，陈留的杂质混入产物中，也会影响到2-氰基吡嗪产物的性质和纯度。

因为上述原因，通常会选择对精馏塔进行周期性的清洗。对于筛板式精馏塔，传统的清洗方法是，清洁人员通过设在塔壁上的人孔进入到塔内进行刷洗清洁。这种方式虽然效果较好，但是劳动强度大、耗时长，同时对于进入塔内操作的清洁人员，还存在着相当大的安全风险。

而中国专利CN201721131232.6中公开了一种多级板式精馏塔，其塔板的一端部与塔体的内壁之间采用铰链铰接连接，塔板的另一端部与塔体的内壁之间间隔设置，所述塔体内设有一竖直设置的拉杆，拉杆向下并依次与塔板活动铰接。通过上述设置，能够在清洁时，通过拉杆向下推伸以实现塔板的向下倾斜，此时大多数清洗液便可顺着塔板表面流动进行冲洗，从而有效的实现了表面清洗，而塔板筛孔便在清洗液重力的作用下下流实现清洗，此时塔板的表面残渣清洗效率高，整体基于塔板角度可调来实现高效清洗。这样的设计虽然能够在无需人工进入塔体的情况下提高塔板的清洁效率，但是由于是利用液体的重力冲刷作用，在经过塔板层层阻挡，其对塔板表面所产生的实际冲击力并不理想；尤其是位于下部与重质馏分接触较多、杂质附着较为严重的塔板，其能够起到清洁效果依然是有限的。此外，单纯依靠清洗液的冲刷进行清洁，其要求的清洁液的体积量极大，这样即提高了清洁成本，同时也大大增加了清洁液使用后处理的工作量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于清洗的2-氰基吡嗪用精馏塔，以解决现有筛板式精馏塔清洁过程中清洁效果不佳且清洁液使用量过大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：