[实用新型]经编坯布自动计重系统有效
申请号: | 201821014342.9 | 申请日: | 2018-06-28 |
公开(公告)号: | CN208902236U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 叶小刚;钱岳强;宁德辉 | 申请(专利权)人: | 杭州执信智控技术有限公司 |
主分类号: | G01G17/00 | 分类号: | G01G17/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 郭小丽 |
地址: | 310052 浙江省杭州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 下位机 整经 经编 坯布 本实用新型 管理系统 计重系统 盘头 连接管理系统 读取 场地空间 设备领域 纱线 称重 落布 绕线 存储 占用 | ||
本实用新型涉及坯布计重设备领域,尤其是公开了一种经编坯布自动计重系统,包括用于对绕线前后的盘头进行称重的整经秤;获取盘头编号、纱线长度、头纹数信息的整经下位机;读取并计算坯布落布时长度的经编下位机;管理系统;整经秤连接整经下位机,整经下位机和经编下位机均连接管理系统;管理系统接收并存储整经秤、整经下位机和经编下位机提供的数据,并计算每一匹布的重量。本实用新型结构简单,重量计算的准确性高,所需部件少,操作容易,不占用场地空间,减少人为劳动量。
技术领域
本发明涉及坯布计重设备领域,尤其是涉及一种经编坯布自动计重系统。
背景技术
经编行业现有的生产过程中,成品坯布从经编机上落下来打卷包装后,需要通过人工搬运或自动搬运到磅秤或地磅等称量设备称重,来标识和统计产量。人工搬运方式使用大量人力,且工人容易疲劳。自动搬运方式是将布放入固定位置传送带,传送带的中间有自动控制和称重传感器,对单匹布实现称量。传送带需要场地支持,并且传送带称量完成后,仍然需要人工将布匹根据品种或者生产机号分类存放,物流过程并不流畅。人工搬运或自动搬运过磅造成的工序复杂、人力消耗和空间浪费。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种能使用简单,制造成本低的经编坯布自动计重系统,大大减少了人力劳动,简化工序。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种经编坯布自动计重系统,包括
用于对绕线前后的盘头进行称重的整经秤;
获取盘头编号、纱线长度、头纹数信息的整经下位机;
读取并计算坯布落布时长度的经编下位机;
管理系统;
整经秤连接整经下位机,整经下位机和经编下位机均连接管理系统;
管理系统接收并存储整经秤、整经下位机和经编下位机提供的数据,并计算每一匹布的重量。
本发明结构简单,能对每一匹布从盘头时期开始跟踪,收集相关信息,实现自动跟踪,也方便后期标记;而且人力消耗量少,空间占用少,信息收集和计算的准确率高;通过对织布生产工序的前道工序整经生产环节中的纱线的测量,获得精确的纱线密度,从而在织造工艺计算规则下,求得单位长度布的重量并根据精确测量的布长计算产品布的重量。坯布落下时,管理系统及时输出计算重量,完成坯布重量的自动化计重。保证称重重量准确,并减少工人搬运和称重场地。本发明不改变现有生产工序,无需在中间增加坯布称量环节,不需要增加中间场地;一线的整经工、挡车工只需要按照管理系统所规定的方式,在盘头满盘头、坯布落布时予以确认,即可直接得到产出布匹的准确重量,经编生产完成后,直接入库,既节省了大量人力,也极大的简化了厂内物流。
进一步地,所述整经秤包括
用于放置盘头的秤面;
连接于秤面并感应秤面上盘头重量的称重传感器;
连接称重传感器的数字化及通信模块,该数字化及通信模块连接整经下位机。
该设置结构简单,计算的准确性高,且在盘头落下时自动计算重量,保证称重重量准确。
进一步地,所述称重传感器为四个,且均匀分布于秤面底面,每一称重传感器通过高度调节装置连接于秤面上。该设置能保证称重的准确性,高度调节装置能根据需要调节称重传感器的高度,也方便称重传感器的拆装,使用灵活、方便。
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