[实用新型]一种用于船舶管切铣的固定装置

说明书

本实用新型涉及船舶管加工领域，特别涉及一种用于船舶管切铣的固定装置，包括第一固定机构、第二固定机构和支撑板，支撑板呈水平设置，第一固定机构和第二固定机构均呈竖直状态分别设置在支撑板的两端；第一固定机构包括第一旋转圆环、第一推动气缸和若干个抵紧杆，所有抵紧杆均沿第一旋转圆环的圆周方向均匀分布，并且能够随着第一旋转圆环的转动而在第一旋转圆环的径向上移动，第一推动气缸位于第一旋转圆环的上方并且其输出轴与第一旋转圆环的边缘处连接用于推动第一旋转圆环转动。本实用新型的一种用于船舶管切铣的固定装置，通过两端固定的设计能够牢固的将船舶管夹紧，以便后续切铣工序能够顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及船舶管加工领域，特别涉及一种用于船舶管切铣的固定装置。

背景技术

管加工是根据图纸制作管子的一种工作。管加工主要加工工业、化工、民用、建筑、船舶制造等行业需求的管子，加工场地要求宽阔，管加工设备要求能够满足管子制作工艺的要求，工作人员必须能够理解图纸并且按照工艺完成管子的制作，在管加工的工艺过程中，需要对成型的与圆管进行折弯、打磨、切铣等一系列操作，其中在对管件的端部进行切铣加工时，管件需保持固定，不能有丝毫动弹，否则铣刀在进行加工时会产生偏差，从而影响加工质量，产生不良率，目前的铣床上对管件的固定多为通过气缸从外部对关键进行加紧固定，在加工过程中，管件会发生偏移从而影响切铣质量，因此有必要设计一种能够从管内和管外同时对管件进行夹紧固定的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于船舶管切铣的固定装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于船舶管切铣的固定装置，包括第一固定机构、第二固定机构和支撑板，支撑板呈水平设置，第一固定机构和第二固定机构均呈竖直状态分别设置在支撑板的两端；

第一固定机构包括第一旋转圆环、第一推动气缸和若干个抵紧杆，所有抵紧杆均沿第一旋转圆环的圆周方向均匀分布，并且能够随着第一旋转圆环的转动而在第一旋转圆环的径向上移动，第一推动气缸位于第一旋转圆环的上方并且其输出轴与第一旋转圆环的边缘处连接用于推动第一旋转圆环转动；

所述第一固定机构还包括第一直角安装板，第一直角安装板竖直设置并且其一侧设置有一个用于容纳第一旋转圆环的卡盘，卡盘呈竖直设置并且其一侧设置有用于容纳第一旋转圆环的环状容纳槽，卡盘的顶部设置有一个与环状容纳槽连通的缺口，第一旋转圆环的顶部设置有一个铰接板，铰接板从缺口向外伸出并与第一推动气缸的输出轴连接，第一推动气缸输出轴的轴线方向垂直于第一旋转圆环的径向，第一推动气缸的输出轴上固定连接有一个第一铰接块，铰接板与第一铰接块铰接设置，卡盘另一侧的顶部固定连接有一个第一条状安装板，第一条状安装板的下端与卡盘的侧壁固定连接，第一条状安装板的上端倾斜向上，并且第一推动气缸通过第一条型支撑板与第一条状安装板的上端连接，第一条状安装板的上端插设有一个第一旋转连接柱，第一条型支撑板的中部能够转动的与第一旋转连接柱连接，第一旋转连接柱远离第一推动气缸的一端固定连接有一个第一条形连接板，条形连接板的一端与第一旋转连接柱固定连接，另一端设置有两个用于检测第一铰接块的第一接近传感器。

优选的，所述卡盘的一侧设置有与环状容纳槽相盖合的环状盖板，环状盖板的边缘处与卡盘的边缘处固定连接，所有的抵紧杆均位于卡盘和环形盖板之间，每个抵紧杆均包括一个短杆和一个长杆，短杆的一端与长杆的一端堆叠设置，第一旋转圆环上沿圆周方向设置有与长杆等数量的第一条形孔，每个第一条形孔内均设置有一个能够沿第一条形孔长度方向移动的第一移动块，长杆远离短杆的一端通过固定螺栓与对应的移动块固定连接，长杆的一侧贴合第一旋转圆环设置，长杆的另一侧与短杆贴合设置，环形盖板上设置有与短杆等数量并且用于容纳短杆的第二条形孔，第二条形孔的长度大于短杆的长度，所有短杆的同一端均自第二条形孔内伸向环形盖板的圆心处，环形盖板上设置有与固定螺栓等数量并且用于容纳固定螺栓的第三条形孔。