[实用新型]一种新型球磨机衬板

说明书

本实用新型公开了一种新型球磨机衬板，它涉及材料加工设备技术领域，它包含固定台、连接板、衬板主体、底板连接块、导向块、固定塞、橡胶缓震层、导向纹路、锰钢强化层、定位槽、底板连接孔、柔性挤压块、固定螺栓，固定台一侧设置有连接板，连接板一侧设置有衬板主体，固定台顶部设置有导向纹路，导向纹路下方设置有橡胶缓震层，橡胶缓震层下方设置有锰钢强化层，衬板主体内部设置有定位槽，定位槽内设置有固定塞，固定塞两侧均设置有导向块。它能够保证衬板安装方便，定位精度高；设备耐磨性能较好，使用噪音低，使用寿命较长；连接方式简单有效，降低了后期维护的成本，经济性较好。

技术领域

本实用新型涉及一种新型球磨机衬板，属于材料加工设备技术领域。

背景技术

球磨机的衬板国内高锰钢逐步被中合金钢衬板代替，但随着中合金钢衬板在球磨机衬板中的不断应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。

筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求，衬板的形状的材料也不同。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，当以细磨为主时，衬板的突出就比较小，对研磨体的推举作用就弱，冲击较小，而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。

由于橡胶衬板的优秀物理性能，相比于合金钢衬板的重量较轻，耐磨性能较好，安装难度较低，耐腐蚀的强度较好，降低了加工噪音。广泛应用于市场中。

公开号为CN204051810U的中国专利，公开了一种易拆卸球磨机衬板，包括衬板主体以及设于衬板主体上的螺孔，所述衬板主体周围至少一面设为斜面；所述衬板主体至少一长边对应的面设为斜面；所述斜面与筒体内壁的夹角为30～45℃。

上述专利在实际使用的过程中存在安装难度大，耐磨性不足，后期维护成本高等问题，因此我们需要在此基础上做进一步改进。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型球磨机衬板。

本实用新型的新型球磨机衬板，它包含固定台、连接板、衬板主体、底板连接块、导向块、固定塞、橡胶缓震层、导向纹路、锰钢强化层、定位槽、底板连接孔、柔性挤压块、固定螺栓，固定台一侧设置有连接板，连接板一侧设置有衬板主体，固定台顶部设置有导向纹路，导向纹路下方设置有橡胶缓震层，橡胶缓震层下方设置有锰钢强化层，衬板主体内部设置有定位槽，定位槽内设置有固定塞，固定塞两侧均设置有导向块，固定塞底部设置有底板连接块，底板连接块内部设置有底板连接孔，固定台内部设置有柔性挤压块，柔性挤压块两侧均设置有固定螺栓。

作为优选，所述的固定台与连接板通过固定螺栓连接在一起，连接板与衬板主体通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以便于设备连接固定，提升整个设备的运行稳定性。

作为优选，所述的导向纹路成型在橡胶缓震层顶部，这样设置可以便于钢球在衬板上移动，提高物料与钢球的接触几率，提升加工效率。

作为优选，所述的锰钢强化层与橡胶缓震层通过螺钉紧固连接在一起，这样设置可以保证设备的耐磨性能，增加设备使用寿命。

作为优选，所述的定位槽成型于衬板主体内部，这样设置可以便于导向块进行定位，提升安装效率。

作为优选，所述的固定塞与定位槽嵌套连接在一起，导向块成型于固定塞两侧，这样设置可以保证缩短设备的安装时间，提高连接效果。

作为优选，所述的底板连接块成型于固定塞底部，底板连接孔成型于底板连接块上并延伸至连接板底部，这样设置便于连接球磨机与衬板并保证安装精度。

作为优选，所述的固定台与柔性挤压块一体成型，固定螺栓与固定台通过螺纹连接在一起，这样设置可以保证连接板之间的相对移动，避免直接冲击造成设备损坏，降低使用寿命。