[实用新型]一种防止压耙的选矿用高效浓密机

说明书

本实用新型公开了一种防止压耙的选矿用高效浓密机，包括锥体，所述锥体的顶部通过螺栓固定连接有横梁，锥体的左侧壁顶部开设有溢流槽，溢流槽的上方通过螺栓安装有支板的一端，支板的一侧通过螺栓固定连接有气缸的一端，气缸电连接单片机，气缸的活塞杆顶端固定焊接有推板，横梁的顶部一侧贯通连接有给料管，且给料管的底端位于锥体内，横梁的顶部中心处通过螺栓固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定焊接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿横梁的中部位于锥体的底部，且端头处通过螺栓固定连接有耙臂，搅拌轴的顶端固定焊接有第一皮带盘，该选矿用高效浓密机，结构紧凑，使用方便，可有效防止压耙。

技术领域

本实用新型涉及选矿用浓密机设备领域，具体为一种防止压耙的选矿用高效浓密机。

背景技术

高效浓密机固液分离完全，使矿浆中的金能完全随贵液排出，所以洗涤效果很好，浓密机给矿与絮凝剂混合之后，通过中心竖筒进入到浓密机，由进料竖筒出口端的导流板，把矿浆从进料竖筒引向四周，使矿浆向四周扩散，进入预先形成的沉泥层，与物料同时进来的絮凝剂一起形成泥层，并沉淀到浓密机的底层。而液体透过沉泥层上升，沉泥层起了过滤作用，使细粒无法上升；矿浆在沉泥层中产生运动，使颗粒与絮凝剂接触，继续产生絮凝；耙子把浓密的矿浆推向中心泥渣引出罩，然后靠重力或泵排出，高效浓密机从沉淀层界面下水平给矿，在给料竖筒下端安装了一块扩散板，强迫矿浆沿水平方向向四周扩散，避免冲击沉泥层，已絮凝的大颗粒向下沉降，液体则穿过沉泥层上升，沉泥层具有过滤作用，使细粒无法随液体上升，从而达到固液分离目的。

现有的高效浓密机在工作时容易出现压耙的主要原因是浓密机内部物料积累过多，即浓密机进料量明显大于底流带走的固体量，导致出料口堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止压耙的选矿用高效浓密机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止压耙的选矿用高效浓密机，包括锥体，所述锥体的顶部通过螺栓固定连接有横梁，锥体的左侧壁顶部开设有溢流槽，溢流槽的上方通过螺栓安装有支板的一端，支板的一侧通过螺栓固定连接有气缸的一端，气缸电连接单片机，气缸的活塞杆顶端固定焊接有推板，横梁的顶部一侧贯通连接有给料管，且给料管的底端位于锥体内，横梁的顶部中心处通过螺栓固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定焊接有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿横梁的中部位于锥体的底部，且端头处通过螺栓固定连接有耙臂，搅拌轴的顶端固定焊接有第一皮带盘，横梁的顶部位于滚珠轴承的右侧通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机电连接单片机，驱动电机的主轴端固定焊接有第二皮带盘，第一皮带盘与第二皮带盘通过三角带传动连接，横梁的顶部安装有框架，框架的右侧壁通过螺丝固定连接有电控箱的左侧壁，电控箱的内壁安装有蓄电池及与蓄电池通过电线连接的单片机，电控箱的右侧壁安装有若干个与单片机电连接的按钮，锥体的右侧壁中部偏上处通过螺丝固定连接有絮凝剂存储罐的左侧壁，絮凝剂存储罐的顶部通过螺栓固定连接有絮凝剂输送泵，絮凝剂输送泵电连接单片机，絮凝剂输送泵的进水口处通过连接管与絮凝剂存储罐的内部贯通连接，絮凝剂输送泵的出水口处通过连接管与横管贯通连接，横管位于锥体的内部，且横管的底部贯通连接有若干个出液口，锥体的底部固定焊接有出料管，锥体的底部中心处开设有出料口，出料口的内部滑动连接有密封板，密封板的另一端滑动贯穿出料管的右侧壁，出料口的两侧均通过铰链活动连接有挡料板，挡料板的一侧固定焊接有弧形杆的一端，弧形杆的另一端贯穿出料管位于出料管外，且弧形杆的另一端通过插销与焊接在出料管外壁的固定架一端固定连接。

进一步的，所述单片机型号为AT89S52，框架的外表面通过强力胶固定粘贴有隔热膜。

进一步的，所述支板为L型，推板上开设有若干个出水孔，推板的形状大小与溢流槽的形状大小相等且推板与溢流槽平齐。

进一步的，所述蓄电池通过电线连接有电源插头。