[实用新型]一种金刚石合成块喷砂装置

说明书

本实用新型公开了一种金刚石合成块喷砂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有喷砂框，所述喷砂框内壁底部固定连接有电机框，所述电机框左侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，本实用新型涉及金刚石合成块加工技术领域。该一种金刚石合成块喷砂装置，达到了转动平台可以间歇转动，带动待处理的金刚石合成块转动，高压喷砂嘴可以上下运动，调节高度，用含有砂粒的强气流吹去金刚石合成块外面的晶种和晶床，提高金刚石合成块的生产效率的目的，达到了将喷砂过程中产生的粉尘进行处理，首先经过三层集尘过滤板进行第一次处理，处理的气体，在经过水槽进行第二次处理，降低粉尘的污染，提高生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及金刚石合成块加工技术领域，具体为一种金刚石合成块喷砂装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，也就是我们常说的钻石，它是一种由纯碳组成的矿物，也是自然界中最坚硬的物质。自18世纪证实了金刚石是由纯碳组成的以后，人们就开始了对人造金刚石的研究，只是在20世纪50年代通过高压研究和高压实验技术的进展，才获得真正的成功和迅速的发展，人造金刚石亦被广泛应用于各种工业，工艺行业。利用静态超高压(50～100kb，即5～10GPa)和高温(1100～3000℃)技术，通过石墨等碳质原料和某些金属(合金)反应生成金刚石，其典型晶态为立方体(六面体)、八面体和六-八面体以及它们的过渡形态。随着高温高压技术的发展，人造单晶金刚石最大尺寸已经可以做到8mm。到20世纪70年代开发的金属烧结聚晶金刚石(PCD)，人工合成金刚石材料已经成为自然单晶金刚石的唯一替代物。金刚石聚晶是由金刚石微粉与少量结合剂在高温高压下烧结而成，具有耐磨性高，抗冲击韧性强，热稳定性好和结构致密均匀等特点，广泛应用于制造石油，地质钻头和机加工工具和宝石加工等。在金刚石合成块生产的后期，需要用含有砂粒的强气流吹去金刚石合成块外面的晶种和晶床，显露出金刚石。目前，现有技术中，箱体周围没有除尘装置，由于金刚石合成块在喷砂除尘中含有较多的粉尘，这些粉尘会造成污染，不能满足环保的要求，且高压喷砂嘴高度不能调节，不能满足实际需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金刚石合成块喷砂装置，解决了现有的金刚石合成块生产过程中，进行喷砂造成粉尘污染，且转动平台连续转动，不可调节，无法提高金刚石合成块外面的晶种和晶床处理速率低下的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金刚石合成块喷砂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有喷砂框，所述喷砂框内壁底部固定连接有电机框，所述电机框左侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轮，所述第一转轮通过皮带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的轴心处固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴与电机框转动连接，所述第一转动轴位于第二转轮的上方固定连接有主转动轮，所述主转动轮的顶部固定连接有转动架，所述转动架滑动连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有副转动轮，所述副转动轮的轴心处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴与电机框转动连接，所述第二转动轴的顶部固定连接有转动平台，所述喷砂框的左侧底部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有安装块，所述安装块固定连接有高压喷砂嘴，所述喷砂框的顶部固定连接有顶块，所述顶块的顶部设置有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有第一排气管，所述第一排气管远离鼓风机的一端固定连接有第一除尘框，所述第一除尘框与喷砂框右侧固定连接，所述第一除尘框的底部固定连接有水槽，所述第一除尘框通过第二排气管与水槽相连通。

优选的，所述喷砂框的左侧设置有进砂口，所述进砂口设置有喷砂管，所述喷砂管远离进砂口的一端与高压喷砂嘴固定连接。

优选的，所述第一除尘框的内部从左到右依次固定连接有一级集尘过滤板、二级集尘过滤板、三级集尘过滤板。

优选的，所述水槽的右侧设置有出气口。