[实用新型]一种用于加工电池铝壳的冲床压力机

说明书

本实用新型公开一种用于加工电池铝壳的冲床压力机，该冲床压力机包括自下机座入料侧至出料侧依次设置的冲裁复合模及至少一拉伸模，冲裁复合模与拉伸模的下模均位于下机座上，冲裁复合模与拉伸模的上模均设于其下模的正上方且可沿垂直下机座的方向上下运动；下机座上设置有自动送料机构，自动送料机构包括可在各拉伸模所在的工位之间往复运动的一机械手臂，以及分别与机械手臂传动连接的第一驱动机构及第二驱动机构。本实用新型一种用于加工电池铝壳的冲床压力机能够有效地提高电池铝壳的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池铝壳成型领域，具体涉及一种用于加工电池铝壳的冲床压力机。

背景技术

液压机，一种利用液体静压力以加工金属、塑料及橡胶等制品的机械，其可完成薄板拉伸及塑料制品成型等工序。液压机利用帕斯卡定理，将液体压强转换为拉伸上模的冲头做上下运动的机械能，从而完成铝壳的拉伸动作。具体为，液压泵将液压油注入至液压缸上腔内，活塞在液压油的压力作用下促使活塞杆向下运动，活塞杆则带动冲头对铝壳进行拉伸，同时，液压缸下腔内的液压油回流至油箱内；在拉伸完成后，液压泵将液压油注入至液压缸下腔内，活塞在压力作用下促使活塞杆向上运动，以实现冲头的复位，同时，液压缸上腔内的液压油回流至油箱内。

现有技术中，铝壳一般通过液压机上设置的各拉伸模具依次拉伸成型。而其上设置的拉伸模具的数量及拉伸高度，需根据客户要求的铝壳产品的高度进行设置；若客户要求的产品的高度较高，则对应设置的拉伸模具的数量及拉伸高度亦相应增加。而液压机的运行速度与液压油的流量成正比，当液压机向下运动时，由于拉伸模具数量的增加，导致液压机负载变大，为保证液压泵不超载需降低液压油的流量，即降低油压机的运行速度。同时，现有技术中使用的传统液压机本身存在着运行速度较慢的缺陷。如此，由于拉伸模具数量的增加，将导致液压机整体的运行速度下降，从而影响铝壳产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种用于加工电池铝壳的冲床压力机，以解决现有的电池铝壳拉伸设备的生产效率相对较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于加工电池铝壳的冲床压力机，所述冲床压力机包括上机座和位于所述上机座正下方的下机座，以及设于所述上机座与下机座之间的拉伸工位；所述拉伸工位包括自所述下机座入料侧至出料侧依次设置的冲裁复合模及至少一拉伸模，所述冲裁复合模与拉伸模的下模均位于所述下机座上，所述冲裁复合模与拉伸模的上模均设于其下模的正上方且可沿垂直所述下机座的方向上下运动；

所述下机座上设置有自动送料机构，所述自动送料机构包括可在各所述拉伸模所在的工位之间往复运动的一机械手臂，以及分别与所述机械手臂传动连接的第一驱动机构及第二驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述机械手臂沿电池铝壳拉伸成型工序的方向往复运动，所述第二驱动机构用于驱动所述机械手臂沿垂直于电池铝壳拉伸成型工序的方向往复运动。

优选地，所述拉伸模设置有四套，沿入料侧至出料侧依次排列的各拉伸模的拉伸高度分别为L₁、L₂、L₃、L₄，L₁的取值范围为150～160mm，L₂的取值范围为175～185mm，L₃的取值范围为185～195mm，L₄的取值范围为265～285mm。

优选地，所述冲裁复合模的上模包括上模座、与所述上模座连接且位于其下方的冲头以及设于所述上模座一侧的导柱；所述冲裁复合模的下模设于所述机械手臂的下方，包括下模座、设于所述下模座上的凹凸模及位于所述凹凸模一侧且与所述导柱相匹配的导套。

优选地，所述第一驱动机构为伺服电机驱动机构，所述第二驱动机构为伺服电机或气缸驱动机构。