[实用新型]一种卧式贴片电容结构

说明书

本实用新型所公开的一种卧式贴片电容结构，包括横向卧于电路板上的外壳和安装在外壳内的内芯，其特征在于，内芯的一侧部具有若干个90°折弯的折弯引脚，折弯引脚的第一折弯部长度至少1mm，折弯引脚的第二折弯部底端具有与电路板贴片固定的贴片部，贴片部与电路板的贴片焊接部位始终平行。在大规模进行CBB电容、安规电容、电解电容和压敏电阻竖插元件需卧倒手工焊接固定的电子元器件焊接固定于电路板上时，其可达到0.2秒一个焊接固定完成，提升了生产效率，可超预期完成预设工期时限，从而给制造厂商带来超高的经济效益，而且采用贴片技术进行焊接固定仅需一人监控操作多台贴片机就可实现大规模的生产，从而降低了人工成本，进一步将生产成本降低。

技术领域

本实用新型涉及一种CBB电容、安规电容、电解电容和压敏电阻等电子元器件进行卧式贴片焊接的技术领域，尤其是一种卧式贴片电容结构。

背景技术

现有技术中，CBB电容、安规电容、电解电容和压敏电阻等竖插焊接固定的电子元器件均是垂直插入于电路板的焊接孔内进行人工手工焊接固定或波峰焊机器焊接；如需卧倒焊接在PCB正面层时是先将元件固定好指定的元件位上然后进行一个一个元件引脚的手工焊接；由于目前随着科技的发展，对于机械设备进行电子控制的控制板使用越来越广泛，因此一次性生产的数量较大，如果采用人工手工焊接固定CBB电容、安规电容、电解电容和压敏电阻等竖插焊接固定的电子元器件，其需要大量的人工进行操作，因此提升了人工成本，从而使得产品的生产成本提升，而且工作效率低下，不能按时满足工期。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种降低生产成本，提升CBB电容、安规电容、电解电容和压敏电阻等竖插焊接固定的电子元器件焊接固定于电路板上的工作效率，可超预期完成预设工期的一种卧式贴片电容结构。

本实用新型所设计的一种卧式贴片电容结构，包括横向卧于电路板上的外壳和安装在外壳内的内芯，内芯的一侧部具有若干个90°折弯的折弯引脚，折弯引脚的第一折弯部长度至少1MM，折弯引脚的第二折弯部底端具有与电路板贴片固定的贴片部，贴片部与电路板的贴片焊接部位始终平行。

进一步优选，贴片部为：在折弯引脚的第二折弯部底端向外侧90°延伸折弯的第三折弯部，第三折弯部与电路板的贴片焊接部位始终平行。

进一步优选，第三折弯部向折弯引脚的第一折弯部方向回折，以形成回折结构的第三折弯部。

进一步优选，向折弯引脚的第一折弯部方向回折的第三折弯部端部与外壳侧部抵触。

进一步优选，第一折弯部、第二折弯部和第三折弯部相互结构一体式折弯构成。

进一步优选，第三折弯部的延伸长度至少1mm。

本实用新型的一种卧式贴片电容结构，在大规模进行CBB电容、安规电容、电解电容和压敏电阻等等电子元器件卧式焊接固定于电路板上时，并采用编带包装的贴片电容利用贴片机SMT锡膏工艺进行贴片焊接，其可达到0.2秒一个焊接固定完成，解决了原先手工焊接该类型的电容时需要5秒才能焊好一个电容其效率低下的技术问题，因此大幅度的提升了生产效率，可超预期完成预设工期时限，从而给制造厂商带来超高的经济效益，而且采用贴片技术进行焊接固定仅需一人监控操作多台贴片机就可实现大规模的生产，从而降低了人工成本，进一步将生产成本降低。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图(一)；

图2是实施例1的整体结构示意图(二)；

图3是实施例1的整体结构示意图(三)。

具体实施方式