[实用新型]一种封头跟踪切割装置

说明书

本实用新型属于封头切割技术领域，具体涉及一种封头跟踪切割装置，解决了现有技术中火焰切割速度慢、切口变形大的技术问题。本实用新型所提供的一种封头切割跟踪装置，包括：圆筒、弹簧、导向轴、U形块、轨道小车、割咀、支架和轨道，封头切割跟踪装置可以保证在切割过程中割咀与封头间的距离保持相对稳定。本实用新型用于封头切割，结构简单，制作方便，对封头切割采用等离子进行切割提供了有力的保证。

技术领域

本实用新型属于封头切割技术领域，具体涉及一种封头跟踪切割装置。

背景技术

封头成型后需进一步对封头的端面进行切割加工。现有的技术方案为将封头调节水平以后，使封头按固定速度进行转动，将半自动火焰切割机固定在工装支架上进行火焰切割。现有技术的缺点如下：

1、实际生产中，由于封头成形存在椭圆度问题，导致其切割端面不能达到正圆，采用等离子切割时割咀与封头容易发生碰撞；

2、采用火焰切割预热时间长，切割速度慢，切割缝较大、粘渣现象严重、切口变形较大，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为了解决现有技术中火焰切割速度慢、切口变形大、生产效率不高，采用等离子切割时割咀与封头易碰撞的技术问题，而提供了一种封头跟踪切割装置，使得切割速度加快、生产率和切割质量提高，切口变形减小，割咀与封头不发生碰撞，用于对封头端面进行切割加工。

本实用新型的技术方案是：

一种封头跟踪切割装置，其特殊之处在于：包括圆筒、弹簧、导向轴、轨道小车、割咀、支架和轨道，所述轨道小车位于轨道上，轨道安装在支架上，使得小车可以沿固定的方向运动，不会出现偏转；圆筒固定安装在支架上，弹簧的放置于圆筒内部，所述导向轴一端伸入圆筒内并顶在弹簧上，导向轴能够随弹簧的形变而发生相对位移，在切割时小车便能与封头保持一个相对固定的位置关系；导向轴的另一端与轨道小车连接，割咀为等离子割咀且设置在轨道小车前端。

进一步地，为了能够更好的使轨道小车沿固定方向运动，提高可靠性，所述导向轴伸入圆筒的一端为台阶轴，台阶轴的小径段套装弹簧，弹簧顶在台阶轴的轴肩上，台阶轴的轴肩对弹簧进行限位。

进一步地，为了方便调整导向轴与割咀在同一轴线上，所述跟踪装置还包括设置在导向轴与轨道小车之间的U形块，导向轴与U形块连接，U形块与轨道小车连接。

进一步地，所述割咀与轨道小车之间通过螺纹连接，便于割咀的拆卸、安装。

进一步地，所述U形块与轨道小车之间通过螺纹连接。

本实用新型的工作原理：

跟踪切割装置的工作原理是借助压缩空气的吹力使弹簧收缩或伸展使割咀与封头保持等间隙。由于成形封头椭圆度的存在，割咀与封头距离过近时气体压力增大，推动小车向后移动压缩弹簧，增大割咀与封头的距离，当弹簧的反作用力和割咀压力平衡后小车停止移动，维持割咀处于工作距离；当割咀与封头距离过远时气体压力减小，小车在弹簧作用力下向前移动，当弹簧的作用力和割咀压力平衡后小车停止移动，使割咀与封头保持固定距离。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设计封头跟踪切割装置成功解决了采用等离子切割时割咀与封头碰撞的技术难题(等离子切割时割咀与被切割物之间距离为2-3mm)，充分利用等离子弧功率，割咀可以随封头的椭圆度自动调节，使割咀与封头保持固定的距离；

2、本实用新型采用等离子切割，切割速度快、切割缝整齐、无粘渣、切口变形小、切割质量高且生产率高；

3、本实用新型结构简单，制作方便，对封头切割采用等离子进行切割提供了有力的保证。

附图说明

图1是本实用新型封头跟踪切割装置示意图；