[实用新型]一种鸡蛋破壳装置

说明书

本实用新型提供了一种鸡蛋破壳装置，其设置在煮蛋生产线的前期的一个工位上，节省人力，从而实现破蛋的自动化作业，提高产品的生产得率。其包括上部的固定框架，固定框架的顶板上设置有至少一个垂直向布置的第一气缸，第一气缸的下部活塞杆固接有升降框，升降框的下端面设置有成阵列布置的若干垂直向布置的连杆，每根连杆的下部末端设置有磁体结构，其还包括有垂直升降板，垂直升降板位于升降框的正下方布置，垂直升降板对应于磁体结构的位置处设置有垂直向导向框，每个垂直向导向框包括上部的第一直线导向腔、下部的第二直线导向腔，第二直线导向腔的内径大于第一直线导向腔的内径，每个磁体结构置于第一直线导向腔内。

技术领域

本实用新型涉及鸡蛋破壳的技术领域，具体为一种鸡蛋破壳装置。

背景技术

鸡蛋进行加工时需要进行煮蛋后需要进行剥壳处理后进行后续操作，由于将鸡蛋进行直接煮熟过程中，极易发生爆壳以及蛋白粘在蛋壳上的情况，故使得现有的生产白煮蛋的得率相对较低，进而，在煮蛋之前通过人工在鸡蛋顶部敲打破壳的方式，使得煮蛋的得率提高；然而，人工敲蛋的效率低，且破损率相对较高，故急需一种能够自动化破壳的装置。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种鸡蛋破壳装置，其设置在煮蛋生产线的前期的一个工位上，节省人力，从而实现破蛋的自动化作业，提高产品的生产得率。

一种鸡蛋破壳装置，其特征在于：其包括上部的固定框架，所述固定框架的顶板上设置有至少一个垂直向布置的第一气缸，所述第一气缸的下部活塞杆固接有升降框，所述升降框的下端面设置有成阵列布置的若干垂直向布置的连杆，每根所述连杆的下部末端设置有磁体结构，其还包括有垂直升降板，所述垂直升降板位于所述升降框的正下方布置，所述垂直升降板对应于所述磁体结构的位置处设置有垂直向导向框，每个所述垂直向导向框包括上部的第一直线导向腔、下部的第二直线导向腔，所述第二直线导向腔的内径大于所述第一直线导向腔的内径，每个所述磁体结构置于所述第一直线导向腔内，所述第二直线导向腔的底部设置有透孔，所述第二直线导向腔内布置有一个钢珠，所述钢珠的直径大于所述透孔的直径，所述钢珠的直径大于所述第一直线导向腔的内径，所述垂直升降板外接有至少一个垂直向布置的第二气缸。

其进一步特征在于：

所述钢珠位于所述第二直线导向腔的最下端时，所述钢珠下露于所述透孔的位置确保蛋壳的破损且不会撕裂鸡蛋蛋室膜；

所述第二直线导向腔具体为圆柱状腔体，所述第二直线导向腔的内径不小于所述钢珠的直径，确保钢珠的垂直向动作顺利进行；

所述磁体结构具体为朝向所述钢珠的端面带有磁性的结构，所述磁体结构对于所述钢珠的磁吸力大于所述钢珠的重力，确保对于钢珠的吸附；

所述磁体结构的横截面形状贴合所述第一直线导向腔的横截面形状布置，确保磁体结构和连杆的垂直向活动同步进行，不会出现距离偏差；

所述升降框下端面的连杆的阵列形状具体为直线单排结构；

所述升降框的下端面的连杆的阵列形状具体为矩形结构，其输送鸡蛋的效率最佳；

所述第二气缸的数量为两个，两个所述第二气缸分列于所述垂直升降板的两侧的中心位置侧布置，所述第二气缸的缸座分别固接于所述固定框架的对应侧板布置，所述第二气缸的下部活塞杆对应固接所述垂直升降板的对应位置，两个所述第二气缸为同步气缸，确保两个第二气缸同步动作；

所述第一气缸的数量为一个，所述直线气缸的下部活塞杆固接于所述升降框的上端面中心位置布置；

所述升降框的至少两侧分别设置有侧凸导向结构，所述侧凸导向结构嵌装于对应的所述侧板的导向直线槽，确保升降框的垂直向直线活动准确可靠。