[实用新型]一种驱动轮防护装置

说明书

一种驱动轮防护装置，包括传动轴，传动轴的一端套设有涨紧轮，涨紧轮外圆周套设有行走轮且涨紧轮和行走轮之间通过顶丝固定，还包括圆形盖板，第一平垫圈、第一弹簧、第二弹簧和第二平垫圈，传动轴上对称设有至少两个螺纹孔，圆形盖板设有和螺纹孔相适配的螺杆，螺杆依次穿经第一平垫圈、第一弹簧、圆形盖板、第二弹簧和第二平垫圈后锁入传动轴的螺纹孔内。当行走轮和涨紧轮通过顶丝安装后，在传动轴轴头半径中点位置沿圆周等分打孔，安装一个能够覆盖顶丝的圆形盖板，紧压顶丝，使顶丝不会因松动而向外脱落。

技术领域

本实用新型涉及机械传动设备，特别是涉及一种驱动轮防护装置。

背景技术

在烟草加工柜类设备中，上方的铺料车通过电机带动传动轴运动，传动轴两边安装驱动轮，传动轴带动驱动轮沿导轨行驶。然而在往复运动布料过程中，由于震动等原因，造成涨紧轮顶丝松动后，行走轮与轴松动脱离，损坏行走轮。造成停机故障，存在极大的设备故障及安全事故隐患，对工艺质量也有极大的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种驱动轮防护装置。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种驱动轮防护装置，包括传动轴，传动轴的一端套设有涨紧轮，涨紧轮外圆周套设有行走轮且涨紧轮和行走轮之间通过顶丝固定，还包括圆形盖板，第一平垫圈、第一弹簧、第二弹簧和第二平垫圈，传动轴上对称设有至少两个螺纹孔，圆形盖板设有和螺纹孔相适配的螺杆，螺杆依次穿经第一平垫圈、第一弹簧、圆形盖板、第二弹簧和第二平垫圈后锁入传动轴的螺纹孔内。

进一步地，所述传动轴上对称设有四个螺纹孔。

进一步地，所述螺纹孔和传动轴圆心之间的距离等于传动轴半径的二分之一。

进一步地，所述圆形盖板的直径大于顶丝和传动轴圆心之间的距离。

当行走轮和涨紧轮通过顶丝安装后，在传动轴轴头半径中点位置沿圆周等分打孔，安装一个能够覆盖顶丝的圆形盖板，紧压顶丝，使顶丝不会因松动而向外脱落。本实用新型在圆形盖板上、下分设有第一弹簧和第二弹簧，将圆形盖板与传动轴分隔为两个独立的振动系统，减小传动轴、涨紧轮及行走轮振动对圆形盖板的影响，增加了圆形盖板的稳定性。

本实用新型的优点在于，通过设置圆形盖板和弹簧避免顶丝松脱，消除了对设备的影响，方便调节，提高系统工作过程中的可靠性，该实用新型结构简单，功能实用、投入少，具有很好的工业应用价值和推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为将圆形盖板装配在传动轴上的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

一种驱动轮防护装置，包括传动轴1，传动轴1的一端套设有涨紧轮2，涨紧轮2外圆周套设有行走轮3且涨紧轮2和行走轮3之间通过顶丝4固定，还包括圆形盖板6，第一平垫圈81、第一弹簧91、第二弹簧92和第二平垫圈82，传动轴1上对称设有四个螺纹孔5，圆形盖板6设有和螺纹孔5相适配的螺杆7（圆形盖板6上开设有供螺杆7穿过的穿孔61），螺杆7依次穿经第一平垫圈81、第一弹簧91、圆形盖板6、第二弹簧92和第二平垫圈82后锁入传动轴1的螺纹孔5内。

所述螺纹孔5和传动轴1圆心之间的距离等于传动轴1半径的二分之一。

所述圆形盖板6的直径大于顶丝4和传动轴1圆心之间的距离。

将涨紧轮2套设在传动轴1上，行走轮3和涨紧轮2通过4四个顶丝4连接好，顶丝4起到使涨紧轮2和行走轮3紧密连接的作用。在传动轴1轴头离圆心二分之一的圆周等分设计四个螺纹孔5；圆形盖板6由厚度2毫米的不锈钢切割而成，达到一定的强度，在圆形盖板6对应位置设计4个穿孔61；通过固定连接螺栓1将圆形盖板6紧紧连接在传动轴1轴头上，实现防护目的，同时，在圆形盖板6上、下分设有第一弹簧91和第二弹簧92，将圆形盖板6与传动轴1分隔为两个独立的振动系统，减小传动轴1、涨紧轮2及行走轮3振动对圆形盖板6的影响，增加了圆形盖板6的稳定性。