[实用新型]一种酸性蚀刻液电解尾液处理装置

说明书

本实用新型涉及一种PCB行业在线循环再生技术领域，尤其为一种酸性蚀刻液电解尾液处理装置，包括顶盖和壳体，所述顶盖下端固定连接有壳体，所述顶盖顶端中央位置固定连接有第二电机，所述第二电机底端输出轴末端固定连接有太阳轮，所述太阳轮外侧啮合有行星轮，所述行星轮外侧啮合有内齿轮，且内齿轮与顶盖固定连接，所述行星轮底端中央位置固定连接有机械爪，所述机械爪底端固定连接有铁块，所述铁块外侧滑动连接有套筒，所述套筒外侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡环，本实用新型中通过设置的排屑管和滑块，达到对铜的回收与尾液的回收利用，工艺流程简单，易于操作，具有巨大的经济效益和广泛的市场价值，值得推广使用。

技术领域

本实用新型涉及一种PCB在线循环再生技术领域，具体为一种酸性蚀刻液电解尾液处理装置。

背景技术

酸性蚀刻液电解尾液处理装置是指对蚀刻废液电解尾液再处理，实现了大部分的有效化学物质循环利用和铜再生的装置，但系统始终会有一部分增量产生，即电解尾液的增量，电解尾液铜浓度在10g/l左右，现工艺中都以低含铜废液排入废水站进行中和处理，形成含铜污泥委外再处理，实现了资源的合理利用,因此，对酸性蚀刻液电解尾液处理装置的需求日益增长。

酸性蚀刻液的电解尾液处理方法，该方法将蚀刻废液电解尾液进行再处理，实现蚀刻废液电解尾液再生铜及环保处理，大多数对蚀刻电解尾液采用传统多个步骤分开进行，需要多人进行操作，置换反应需要不断进行搅拌，这大大增加了尾液处理成本，且处理效率较慢，因此，针对上述问题提出一种酸性蚀刻液电解尾液处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性蚀刻液电解尾液处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酸性蚀刻液电解尾液处理装置，包括顶盖和壳体，所述顶盖下端固定连接有壳体，所述顶盖顶端中央位置固定连接有第二电机，所述第二电机底端输出轴末端固定连接有太阳轮，所述太阳轮外侧啮合有行星轮，所述行星轮外侧啮合有内齿轮，且内齿轮与顶盖固定连接，所述行星轮底端中央位置固定连接有机械爪，所述机械爪底端固定连接有铁块，所述铁块外侧滑动连接有套筒，所述套筒外侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有卡环，且卡环与壳体固定连接，所述壳体右端面上侧开设有废液孔，所述壳体右端面中间位置开设有排屑孔，所述壳体左端面和右端面下侧均开设有第二通孔，所述壳体右端面底端开设有第一通孔，所述壳体中间隔板两侧均开设有第三通孔，所述排屑孔和第一通孔右端均滑动连接有第一塞头，所述壳体左端面中央位置固定连接有第一电机，所述第一电机右侧输出轴末端固定连接有排屑管，所述排屑管底端设置有过滤网，且过滤网与壳体固定连接，所述壳体位于第二通孔外侧固定连接有导轨，所述导轨内侧滑动连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有第二塞头，且第二塞头通过第二通孔贯穿壳体，所述第二塞头中间位置外侧固定连接有密封垫，且密封垫与壳体滑动连接，所述壳体左端面底端固定连接有气管，所述气管外侧开设有气孔。

优选的，所述行星轮的个数共有三个，且呈中心对称设置在太阳轮外侧。

优选的，所述套筒高度等于卡环内侧高度。

优选的，所述行星轮侧面均设置有斜面，与内齿轮内侧端面相契合。

优选的，所述机械爪位于套筒内侧顶端位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的行星轮和套筒，行星轮带动机械爪自转以及绕太阳轮公转，使铁块在套筒内表面进行摩擦，当置换反应发生时，生成的细微颗粒状铜附着在铁块表面，通过摩擦的方式将铜与铁块分离，保持铁块表面与尾液充分反应，增加尾液处理效率；