[实用新型]一种盐水输送用耐磨泵壳

说明书

本实用新型涉及一种盐水输送用耐磨泵壳，包括具有敞口的圆筒形泵壳体，泵壳体内部设有叶轮空腔，泵壳体的底部设有进液口，进液口连通叶轮空腔和泵壳体外部；泵壳体的侧壁上设有出液口，出液口连通叶轮空腔和泵壳体外部；泵壳体的外部设有用于固定泵壳体的固定件，固定件固定于泵壳体的外壁上；泵壳体的内部设有阻流凸起A和阻流凸起B，阻流凸起A与泵壳体的侧面的内壁固定连接，阻流凸起B与泵壳体的底部的内壁固定连接，阻流凸起B的一端与靠近泵壳体的底壁的阻流凸起A的一端固定连接，阻流凸起A的另一端向泵壳体的敞口方向延伸，阻流凸起B的另一端沿泵壳体的底壁向进液口延伸。本实用新型结构简单，能够减少泵壳体的更换、维修频率。

技术领域

本实用新型涉及泵配件领域，尤其涉及一种盐水输送用耐磨泵壳体。

背景技术

化工行业尤其是用到盐水的化工行业在使用泵类输送含盐量高的介质时，由于盐分含量高，部分盐受温度、环境等因素影响下输送的介质通常含有部分的析出的盐固体，含盐固体的介质在使用泵输送时，盐固体受高压高速的影响不断冲刷输送泵的泵壳体，使泵壳体内壁受高压、高速冲刷而腐蚀严重，使输送泵的使用寿命降低，相关配件更换、维修频繁，输送泵的使用成本增大。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种盐水输送用耐磨泵壳，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

本实用新型包括一端具有敞口的圆筒形泵壳体，所述泵壳体内部设有叶轮空腔，所述泵壳体的另一端设有进液口；所述泵壳体的侧壁上设有出液口；所述泵壳体的外壁上设有用于固定所述泵壳体的固定件；

所述泵壳体的内部设有阻流凸起A和阻流凸起B，所述阻流凸起A与所述泵壳体的侧面的内壁固定连接，所述阻流凸起B与所述泵壳体设有所述进液口的一端的内壁固定连接，所述阻流凸起B的一端与所述阻流凸起A靠近所述进液口的一端固定连接，所述阻流凸起A的另一端向所述泵壳体的敞口方向延伸，所述阻流凸起B的另一端沿所述泵壳体向所述进液口方向延伸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够有效的降低盐水输送过程中对泵壳的冲刷，减少泵壳体的更换、维修频率，减少泵壳体的使用成本；阻流凸起A或B可以有效的降低泵壳体内壁近处的输送介质的流速，降低输送介质对泵壳体内壁的冲刷腐蚀。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述阻流凸起A和所述阻流凸起B均设有多个。

采用上述进一步方案的有益效果是：阻流凸起的作用在于当介质进入泵壳体内部后，将阻流凸起的顶端与泵壳体内壁之间形成的区域填充介质，使介质在高速流动过程中介质与填充介质之间产生剪切力，填充介质虽仍然会运动，但是受阻流凸起的阻碍作用，其对泵壳体内壁的冲刷作用降低。

进一步，所述阻流凸起A远离所述泵壳体的侧壁的侧面为半圆柱面或半棱柱面。

采用上述进一步方案的有益效果是：阻流凸起对介质的流动起到了阻碍作用，但是却增大了介质对阻流凸起的冲刷作用，其远离泵壳体内壁的一面设计成半圆柱面或半棱柱面能够降低介质对阻流凸起的冲刷。

进一步，所述阻流凸起B远离所述泵壳体的底壁的凸起侧面为半圆锥面或半棱锥面，所述阻流凸起B的尖端朝向所述进液口。

采用上述进一步方案的有益效果是：在泵壳体内壁的介质在受力运动时，其轴向流速是离中心处越远其流速越大，阻流凸起B的尖端朝向进液口，其凸起的高度向中心处逐渐降低，使阻流凸起B的整体受冲刷力较均匀，防止其受冲刷力不均匀而使介质输送时泵壳体内部产生震动而破坏泵壳体。

进一步，所述固定件上设有螺杆孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：螺杆孔可以便于将泵壳体固定在泵上。