[实用新型]一种压槽规格可调的复合管压槽机

说明书

本实用新型涉及一种压槽规格可调的复合管压槽机，由机架、托管机构、压槽机构及从动旋转机构构成，在所述机架的两端安装有位于同一轴线上的压槽机及从动旋转机构，在压槽机构与从动旋转机构之间均布有托管机构，其特征在于：所述的压槽机构包括底座、上底板、下底板、纵向调节螺杆、电机、压槽架、凹压轮、凸压轮、液压缸、轨道、挡板及气缸。本实用新型设计科学合理，具有减少成品管损伤率、降低下料噪音、安全可靠、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的压槽规格可调的复合管压槽机。

技术领域

本实用新型属于复合钢管加工装置领域，涉及一种压槽机，具体涉及一种压槽规格可调的复合管压槽机。

背景技术

在复合管上压槽是为了方便管道间的连接，一般采用压槽机完成。压槽机的工作原理是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。

由于复合管使用的领域不同，其要求的槽的规格，包括槽深、槽距等也不尽相同。而现有的压槽机，其结构、功能较为单一，仅可实现压槽的功能，而对于槽深、槽距则不能进行调节。而为了解决该问题，就需要购置规格不一的压槽机，大大增加了企业的加工成本。

公开号为CN204975062U的实用新型专利，公开了一种管道压槽机，包括底座、压槽装置、压槽机支架，其特征在于：所述压槽装置设于底座上，所述底座通过滚轮与地面上的轨道滑动连接，所述底座的一侧设有用于控制底座在轨道上滑动的动力装置，所述压槽机支架上设有推进机构及管道支撑机构，所述管道支撑机构通过支撑杆与压槽机支架连接，所述推进机构通过推进手杆控制支架上部的管道支撑机构的高度，所述推进机构上设有齿条，所述推进手杆固定在齿条上，所述推进机构下端还设有控制管道支撑机构方向的回转机构。

该专利通过压槽机支架上设置的推进机构实现槽深的调节，通过将压槽装置滑动安装在轨道上实现槽距的调节。但在实际的使用中发现，仅仅升降管道并不能实现槽深的精确调节，因为凹压轮的高低是不可调的，进而不能保证管道与凹压轮完全接触，因此，也就不能保证其槽深的精确度，并且，管道如果距离凹压轮的位置过高的话，在凸压轮下压时还会影响压槽的质量。

本实用新型的提出目的就是提供一种在槽深、槽距可调的基础上，同时能够保证压槽质量、满足客户要求、稳定性强的复合管压槽机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、减少成品管损伤率、降低下料噪音、安全可靠、易于实现的压槽规格可调的复合管压槽机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种压槽规格可调的复合管压槽机，由机架、托管机构、压槽机构及从动旋转机构构成，在所述机架的两端安装有位于同一轴线上的压槽机及从动旋转机构，在压槽机构与从动旋转机构之间均布有托管机构，其特征在于：所述的压槽机构包括底座、上底板、下底板、纵向调节螺杆、电机、压槽架、凹压轮、凸压轮、液压缸、轨道、挡板及气缸，在所述底座的上端安装有下底板，在下底板的正上方设置有上底板，上底板与下底板之间通过纵向调节螺杆与螺母的配合实现高低的调节与固定，在上底板上从前至后依次安装有压槽架及电机，在压槽架的下部架体上安装有由电机驱动的凹压轮，在凹压轮与下部架体之间的电机驱动轴上穿装有垫圈，在凹压轮的前端驱动轴上安装有螺母，在压槽架的上部架体上设置有轨道，在轨道上通过滑动架安装有液压缸，该滑动架由置于上部架体上的气缸驱动，在所述轨道的前后两端上设置有挡板，所述的压槽架四角处设置有连接在上底板处的加固螺杆，在所述液压缸的下部驱动安装有凸压轮。

而且，所述的压槽架由上部架体及下部架体构成，所述的下部架体由凹压轮安装座及位于凹压轮安装座顶部的架顶板构成，在凹压轮安装座上制有与电机驱动轴同轴的安装孔，在安装孔处安装有轴承；所述的上部架体由架底板构成，在架底板的中部制有压槽口，在压槽口的两侧设置轨道。