[实用新型]线束产品热缩管烘烤流水线用环形输送线

说明书

本实用新型公开了一种线束产品热缩管烘烤流水线用环形输送线，包括两条工装板输送工位线和设置在工装板输送工位线两端的两条工装板转载线，每条工装板输送工位线包括左右对称架设安装在支撑架上的托载辊道，托载辊道包括定位导向板和托载辊轮，每条工装板输送工位线沿其输送方向上依次设有多个工位，每两个相邻工位之间设有工装板顶升阻挡机构，每条工装板转载线均包括两个端部转载运输工位和一个中部转载运输工位。本线束产品热缩管烘烤流水线用环形输送线自动化程度高，能够实现提高生产效率、减少人为因素对生产进度的影响，特别适用于针对具有多个不同外径及厚度尺寸热缩管的线束产品部件进行批量化加热烘烤的线束产品热缩管烘烤流水线。

技术领域

本实用新型涉及一种环形输送线，具体是一种针对具有热缩管的线束产品进行加热烘烤的线束产品热缩管烘烤流水线用环形输送线，属于线束加工技术领域。

背景技术

线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等。为了便于安装、维修，确保电气设备能在最恶劣的条件下工作，将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排将其合为一体，并用绝缘材料把电线捆扎成线束，这样既完整、又可靠。常见的线束有汽车线束、电器设备线束等。

热缩管是由特制的聚合物材料制成的热收缩套管，它具有遇热收缩的特点。通常使用的热缩管有EVA热缩管、PVC热缩管和PET热缩管等，在线束上通常应用热缩管进行绝缘保护以及金属件的防锈防蚀。线束加工过程中通常是将热缩管套接在已完成焊接的金属线、金属插接头等的外部，再将套接有热缩管的部位用烘枪对热缩管进行烘扫或放入烘箱直接烘焙，热缩管即受热收缩将金属线、金属插接头等紧紧包裹、进而实现绝缘保护和防锈防蚀的目的。

同一个线束产品部件上有时根据设计需要设置多个断线连接点，而每个断线连接点均需套接热缩管进行防护，而且根据断线连接点位置电线的粗细不同通常需套接不同外径及厚度尺寸的热缩管，然而不同外径及厚度尺寸的热缩管所需要的烘烤热缩温度往往不同。若是烘箱采用相同温度进行烘烤，往往会造成热缩管的热缩率不同、进而影响产品质量；采用人工烘烤的方式，即操作人员手持热烘枪直接依次对线束产品部件上的多个热缩管部位进行加热烘烤，但这种人工操作的方式一方面对操作人员的技能及经验要求较高、无法严格保证产品质量，另一方面操作人员劳动强度较大、烘烤质量和进度通常受人为因素的影响较大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种线束产品热缩管烘烤流水线用环形输送线，自动化程度高，能够在保证烘烤质量的基础上实现提高生产效率、减少人为因素对生产进度的影响，特别适用于针对具有多个不同外径及厚度尺寸热缩管的线束产品部件进行批量化加热烘烤的线束产品热缩管烘烤流水线。

为了实现上述目的，本线束产品热缩管烘烤流水线用环形输送线通过支撑架水平架设安装，环形输送线包括两条平行设置的工装板输送工位线和设置在两条工装板输送工位线两端的两条工装板转载线，两条工装板输送工位线和两条工装板转载线共同围成封闭环形结构、且输送方向沿封闭环形结构呈环形方向设置；

每条工装板输送工位线包括左右对称架设安装在支撑架上的托载辊道，托载辊道包括定位导向板和托载辊轮，竖直设置的定位导向板的长度方向沿工装板输送工位线的输送方向设置、且左右对称的两件定位导向板之间的空间构成工装板的容纳空间，多个沿输送方向滚动排列设置的托载辊轮架设安装在定位导向板的内侧面底部，托载辊轮包括辊轮驱动；每条工装板输送工位线沿其输送方向上自后向前依次设有多个工位，每两个相邻工位之间还设有工装板顶升阻挡机构，工装板顶升阻挡机构包括竖直设置的阻挡顶升部件、位于阻挡顶升部件的伸缩端顶部的工装板阻挡部件、以及阻挡顶升伸缩电控部件；

每条工装板转载线均包括两个端部转载运输工位和一个中部转载运输工位，两个端部转载运输工位分别设置在每条工装板输送工位线两端的第一个工位上，中部转载运输工位对应位置设置在两个端部转载运输工位之间，端部转载运输工位和中部转载运输工位均包括竖直设置的转载顶升机构、设置在转载顶升机构顶部的平移输送机构、以及转载顶升电控机构；