[实用新型]空心楼盖芯模

说明书

本实用新型公开了一种空心楼盖芯模，包括相互匹配安装的上芯模和下芯模，所述上芯模和下芯模均包括腔体、设置于腔体中心的定位芯轴和设置于腔体侧壁的安装部，所述的腔体、定位芯轴和安装部一体成型；所述上芯模和下芯模的定位芯轴相互对应设置；所述上芯模的安装部和下芯模的安装部均包括多个设置在腔体侧壁上表面的凸台和定位槽，所述上芯模的凸台与所述下芯模的定位槽相匹配安装，所述上芯模的定位槽与所述下芯模的凸台相匹配安装，所述上芯模和下芯模的腔体内设置有肋梁。本实用新型的空心楼盖芯模，安装定位稳定，避免了其在安装和使用时候的相互错位，加强其密封性，提高使用的强度，整个空心楼模的厚度减少，减少使用的材料，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工行业，具体涉及一种空心楼盖芯模。

背景技术

随着国内经济水平和生活水平的提高，人们对现代化建筑的需求也越来越多，要求也越来越高，舒适度、环保、经济合理等。传统的楼房修建中，大多采用浇筑混凝土梁，由于梁板包括多个主梁和次梁，浇筑而成的梁大多自重大，材料使用较多，成本高，以及施工的时间都比较长，施工时的工作量比较大，需要耗费大量的人力以及物力等，使得楼房的修建周期加长，而且易产生建筑垃圾等建筑废弃物等缺点。为解决这个问题，现有技术中出现了一种装配式的空心楼盖技术，在满足梁的使用要求下，能够节约使用的材料，方便安装，减轻梁的自重，但是这种空心楼模一般只是两个相同的空心楼盖相互压合装配到一起，具有以下的缺点：1、由于现有的空心楼模一般为减少模具的复杂程度，只是利用增加楼模的厚度来达到梁的使用需求，没有使用加强筋进行增强其强度，材料使用量大，成本高；2、现有的楼模没有定位安装的结构，使得成套的空心楼模在安装的时候不易定位，并且安装之后由于没有相互装夹的结构，其密封性不严，使用的时候容易引起相互的错位，降低强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心楼盖芯模，解决现有空心楼模材料成本高、不能较好的安装定位的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：空心楼盖芯模，包括相互匹配安装的上芯模和下芯模，所述上芯模和下芯模均包括腔体、设置于腔体中心的定位芯轴和设置于腔体侧壁的安装部，所述的腔体、定位芯轴和安装部一体成型；所述上芯模和下芯模的定位芯轴相互对应设置；所述上芯模的安装部和下芯模的安装部均包括多个设置在腔体侧壁上表面的凸台和定位槽，所述上芯模的凸台与所述下芯模的定位槽相匹配安装，所述上芯模的定位槽与所述下芯模的凸台相匹配安装，所述上芯模和下芯模的腔体内设置有肋梁。利用上芯模和下芯模定位芯轴实现他们的定位，然后利用上芯模的凸台/定位槽和下芯模的定位槽/凸台相互的对应安装，凸台对应安装到凹槽内，实现其相互的定位，安装定位稳定，避免了其在安装和使用时候的相互错位，加强其密封性，提高使用的强度；由于设置肋梁，使得在满足整个装配式的空心楼模强度的基础上，整个空心楼模的厚度减少，减少使用的材料，降低成本。

优选的，所述上芯模的安装部和下芯模的安装部结构相同，所述腔体的截面形状为正方体，所述凸台设置在腔体相对侧壁的上表面中心位置；所述定位槽设置在腔体另外两个相对侧壁的上表面的中心位置。上芯模和下芯模的结构相同且均为正方形，利用正方形的轴对称特性，在相互对应的位置分别加工成凸台和定位槽，这样在安装的时候，上芯模绕中心旋转一定的角度使上芯模的凸台与下芯模的定位槽对应配合安装，使下心模的定位槽与上芯模的凸台对应配合安装，这样在使用一个生产浇筑模具的前提下能够达到为上、下芯模的定位和安装，在降低成本的同时方便其安装。

优选的，所述上芯模的定位芯轴的顶部设置有定位槽，所述定位槽的中心设置有定位凸起，所述下芯模的定位芯轴的顶部设置有与定位凸起相配的凹槽。凸起和凹槽位于上、下芯模的中心位置用于其定位。

优选的，所述腔体的截面形状为圆形或者长方形或者梯形。腔体可以设置为圆弧形或者长方形正方形类的，并且不限制其为上述的几个形状，可以根据施工的使用需求，设计出需要的模具形状，来加工出需要的上芯模和下芯模。