[实用新型]一种自动化压铸机用吊模辅助装置

说明书

本实用新型涉及机械吊模附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化压铸机用吊模辅助装置；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电动缸、伸缩杆、连接板、两组支撑块和两组真空吸盘；连接板包括上板体、下板体、转轴和两组限位块，上板体底端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽底端设置有第一挡片，下板体顶端设置有圆环形滑道，两组支撑块的顶端均设置有凹形槽，还包括两组螺栓和两组螺母；还包括两组固定板、两组固定块、两组螺纹管和两组螺纹杆，两组固定板内部均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二放置槽内侧均设置有第二挡片。

技术领域

本实用新型涉及机械吊模附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动化压铸机用吊模辅助装置。

背景技术

众所周知，自动化压铸机用吊模辅助装置是一种用于自动化压铸机使用过程中，对其上模具进行辅助吊起，使其更好进行脱模的辅助装置，其在机械吊模的领域中得到了广泛的使用；现有的自动化压铸机用吊模辅助装置包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电动缸、伸缩杆、连接板、两组支撑块和两组真空吸盘，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，连接板安装在伸缩杆底端，两组支撑块的顶端分别安装在连接板底端左侧和右侧，两组真空吸盘分别安装在两组支撑块的底端；现有的自动化压铸机用吊模辅助装置使用时，通过外界控制器提前对电动缸进行数字自动化控制，使其带动伸缩杆上的吸盘对上模具进行吸附，方便进行脱模，外界控制器对电动缸的控制方式及电连接方式均不属于本案保护范围，故在此不再赘述；现有的自动化压铸机用吊模辅助装置使用中发现，其两组真空吸盘吸附角度固定，不能方便进行调节，导致其适应能力较差；并且不能方便对下模具进行固定，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其两组真空吸盘吸附角度固定能够方便进行调节，提高其适应能力；并且可以方便对下模具进行固定，从而提高其使用可靠性的自动化压铸机用吊模辅助装置。

本实用新型的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电动缸、伸缩杆、连接板、两组支撑块和两组真空吸盘，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，两组真空吸盘分别安装在两组支撑块的底端；连接板包括上板体、下板体、转轴和两组限位块，上板体底端设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承和第一限位片，第一放置槽底端设置有第一挡片，转轴顶端穿过第一挡片插入至第一滚珠轴承内部与第一限位片连接，转轴底端与下板体顶端连接，两组限位块的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接，下板体顶端设置有圆环形滑道，两组限位块的底端均不可拆卸安装在圆环形滑道处，且两组限位块均可相对圆环形滑道滑动，两组限位块的底端均可与圆环形滑道机械锁紧，两组支撑块的顶端均设置有凹形槽，下板体底端左侧和右侧分别位于两组凹形槽内部，还包括两组螺栓和两组螺母，两组螺栓的后端均依次穿过凹形槽前侧壁、下板体和凹形槽后侧壁并均伸出至两组支撑块后侧插入并螺装至两组螺母内部，上板体安装在伸缩杆底端；还包括两组固定板、两组固定块、两组螺纹管和两组螺纹杆，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组固定板内部均设置有第二放置槽，并在两组第二放置槽内均设置有第二滚珠轴承和第二限位片，两组第二放置槽内侧均设置有第二挡片，两组螺纹管的外端分别穿过两组第二挡片插入至两组第二滚珠轴承内部与第二限位片连接，两组螺纹杆外端分别插入并螺装至两组螺纹管的内部，两组螺纹杆的内端分别与两组固定块连接。

本实用新型的一种自动化压铸机用吊模辅助装置，还包括滑板，顶板底端设置有多组滑槽，多组滑槽两两正交或平行，且多组滑槽两两相通，滑板不可拆卸安装在多组滑槽上的任意一组滑槽上，滑板可相对多组滑槽滑动，滑板可与任意滑槽机械锁紧，电动缸顶端与顶板底端连接。