[实用新型]一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置有效
申请号: | 201821017073.1 | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN208379063U | 公开(公告)日: | 2019-01-15 |
发明(设计)人: | 杨建蔚 | 申请(专利权)人: | 海宁广源化纤有限公司 |
主分类号: | D01D5/30 | 分类号: | D01D5/30;D01D10/06;D01D1/06 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 江程鹏 |
地址: | 314400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合纺丝 本实用新型 抗紫外母粒 共混装置 风扇 共混 复合 风扇电机 复合纤维 抗紫外线 空气流通 快速干燥 驱动风扇 装置内腔 电热丝 防尘网 放置管 观察窗 前侧壁 通气孔 纤维 贯穿 | ||
1.一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的前侧壁上部贯穿设有观察窗(2),所述外壳(1)的前侧壁上部设有控制面板(3),所述控制面板(3)位于所述观察窗(2)的右侧,所述外壳(1)的前侧壁下部贯穿设有门口(4),所述门口(4)的内腔左侧壁和内腔右侧壁均设有门(5),所述外壳(1)的内腔下端面分别设有高压静电发生器(6)和贮液池安装底板(7),所述贮液池安装底板(7)位于所述高压静电发生器(6)的右侧,所述贮液池安装底板(7)的上端面设有贮液池(8),所述贮液池(8)的内侧壁从左往右分别设有POY放置管(9)、抗紫外母粒放置管(10)和FDY放置管(11),所述外壳(1)的右侧壁贯穿设有导气管(12),所述导气管(12)上设有电动气泵(13),所述电动气泵(13)位于所述外壳(1)的右侧壁,所述贮液池(8)的下端面均匀贯穿设有细管(14),所述细管(14)的上端分别位于所述POY放置管(9)、所述抗紫外母粒放置管(10)和所述FDY放置管(11)的内腔,所述细管(14)的下端均与所述导气管(12)的上侧壁相连接,所述导气管(12)和所述细管(14)均贯穿所述贮液池安装底板(7),所述外壳(1)的左侧壁和右侧壁均贯穿设有通气孔(15),所述通气孔(15)的远离所述贮液池(8)的一端均设有防尘网(16),所述外壳(1)的内腔左右侧壁均设有绝缘块(17),所述绝缘块(17)的内腔均设有电热丝(18),所述绝缘块(17)的靠近所述贮液池(8)一侧的侧壁均设有风扇电机安装块(19),所述风扇电机安装块(19)的上端面均设有风扇电机(20),所述风扇电机(20)的上端面均设有风扇(21),所述外壳(1)的内腔左右侧壁之间的上部旋转安装有接收滚筒(22)和导辊(23),所述接收滚筒(22)和所述导辊(23)之间相接触,所述接收滚筒(22)的右侧壁圆心处设有接地线(24),所述接地线(24)贯穿所述外壳(1)的右侧壁,所述外壳(1)的后侧壁贯穿设有出丝管(25),所述出丝管(25)的前端位于所述接收滚筒(22)和所述导辊(23)之间的接触面的正下方,所述出丝管(25)的下侧壁和所述外壳(1)的内腔后侧壁之间固定连接有倾斜支架(26),所述通气孔(15)的靠近所述贮液池(8)的一端均设有吸附器(27),所述吸附器(27)包括吸附器外壳(271),所述吸附器外壳(271)的靠近所述贮液池(8)一侧的端面设有吸附器进气口(272),所述吸附器外壳(271)的内腔分别设有第一隔网层(273)、第二隔网层(274)和第三隔网层(275),所述第二隔网层(274)位于所述第一隔网层(273)和所述第三隔网层(275)之间,所述第一隔网层(273)、第二隔网层(274)和第三隔网层(275)的内腔均装入活性炭(276),所述吸附器外壳(271)的远离所述贮液池(8)一侧的端面设有吸附器出气口(277)。
2.根据权利要求1所述的一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置,其特征在于:所述POY放置管(9)、所述抗紫外母粒放置管(10)和所述FDY放置管(11)的外径之和等于所述贮液池(8)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置,其特征在于:所述防尘网(16)采用不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置,其特征在于:所述风扇电机安装块(19)的形状为三棱柱形。
5.根据权利要求1所述的一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置,其特征在于:所述外壳(1)的左侧壁分别设有接收滚筒驱动电机(28)和导辊驱动电机(29),所述接收滚筒驱动电机(28)的输出端和所述接收滚筒(22)的左端面之间轴连接,所述导辊驱动电机(29)的输出端和所述导辊(23)的左端面之间轴连接。
6.根据权利要求1或5所述的一种抗紫外高强复合纺丝的共混装置,其特征在于:2个所述风扇电机(20)为同步转动电机,所述接收滚筒驱动电机(28)和所述导辊驱动电机(29)均为伺服电机,所述接收滚筒(22)和所述导辊(23)的半径相同,所述接收滚筒驱动电机(28)和所述导辊驱动电机(29)的转速相等且旋转方向相反。
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