[实用新型]一种激光器冷却装置

说明书

本实用新型公开一种激光器冷却装置，包括液冷组件，所述液冷板用于安装发热元件的面上设置有流道槽，所述流道槽上贴合安装有封盖，所述封盖的表面贴合安装有所述发热元件，所述流道槽联通有流道组件，所述流道组件用于使冷却液在流道槽内和流道组件内形成流体回路，本申请公开的激光器冷却装置，既可以增加发热元件与流道的接触面积，同时还可以减小液冷板的厚度，减小冷却装置体积的同时提高了散热效率，满足了光纤激光器向轻量化、小型化发展的需求。

技术领域

本实用新型涉及光纤激光器的冷却结构领域，具体涉及一种激光器冷却装置。

背景技术

随着大功率光纤激光器输出功率水平的不断提高，为了满足市场需求，光纤激光器的体积在向着小型化发展。由于小型化光纤激光器的结构更加紧凑，散热已经成为制约大功率光纤激光器小型化设计的重要问题。

当前，光纤激光器除采用普通的风冷方式外，还可以通过冷却水对光学器件进行散热。在水冷系统中，需要在液冷板的侧壁进行打孔形成流道，冷却液从流道的一端导入液冷板对冷液板上的光学器件进行散热。

但是，当需要提高散热能力时，该方式只能通过提高流道直径改善散热能力。但是，由于流道直径增加会导致液冷板的板厚增加，进而导致整体系统重量增加，无法满足光纤激光器轻量化、小型化的市场需求。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供一种激光器冷却装置，具有体积小、结构紧凑、散热效率高的优点。

为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是一种激光器冷却装置，包括液冷板，所述液冷板用于安装发热元件的面上设置有流道槽，所述流道槽上贴合安装有封盖，所述封盖的表面贴合安装有所述发热元件，所述流道槽联通有流道组件，所述流道组件用于使冷却液在流道槽内和流道组件内形成流体回路。

优选的，所述封盖为紫铜板，所述发热元件贴合设置于所述封盖上。

优选的，所述流道槽为U型槽、E型槽或S型槽中的一种。

优选的，所述封盖和液冷板之间设置有流道口，所述流道口用于安装所述流道组件，并使所述流道槽与流道组件联通。

优选的，所述流道组件包括：至少两个流道转换器，所述流道转换器设置于所述液冷板上，所述流道转换器通过管道连接有散热装置。

优选的，所述流道转换器与所述液冷板之间设置有密封圈，所述流道转换器通过紧固件将所述密封圈压紧在所述液冷板上，所述流道转换器上的流道孔与所述液冷板上的所述流道槽联通。

所述流道转换器焊接在所述封盖上，所述流道转换器上的流道孔与所述液冷板上的所述流道槽联通。

优选的，所述流道孔为圆形螺纹孔，所述管道螺接在所述流道孔上。

优选的，所述发热元件为泵浦源、包层光剥离器、增益光纤、集束器、合束器、驱动电路集成组件中的一种或多种

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：

本申请公开了一种激光器冷却装置，包括流道槽，所述流道槽的截面为矩形，所述流道槽的槽体开口处贴合安装封盖，所述封盖上设置有发热元件，由于流道槽为扁平的槽体，其与发热元件接触面积增加，在流道截面面积相同的前提下，流道槽宽度增加而厚度变薄，既可以增加发热元件与流道的接触面积，同时还可以减小液冷板的厚度，减小冷却装置体积的同时提高了散热效率，满足了光纤激光器向轻量化、小型化发展的需求。

所述封盖为紫铜板，具有导热效率高的优点，发热元件贴合设置于所述封盖上，可以及时将热量从封盖传递至流道槽中的冷却液中。

所述流道槽可以为U型槽、E型槽或S型槽，所述封盖的形状与流道槽的底面形状匹配。流道槽和封盖的分布形式可以有效提高冷却装置的冷却效率。