[实用新型]一种可变负荷的高炉冲渣水非金属换热装置

说明书

本实用新型涉及一种可变负荷的高炉冲渣水非金属换热装置，包括箱体(1)、隔板(2)、冲渣水进口(3)、冲渣水出口(4)、换热管束(5)、二次水进口(6)、二次水出口(7)、负荷调节阀(8)、二次水总进口(9)、二次水总出口(10)、排污口(11)、换热管束分层支架(12)、液位计安装孔(13)、液位监测仪、冲渣水进口控制阀和排污阀。本实用新型可以代替传统金属换热器回收高炉冲渣水余热资源，可以在不影响换热效率及运行稳定性的基础上根据外部热用户的负荷需求灵活调节二次水供应水量,此外通过自动控制系统实现冲渣水进口阀及排污阀自动启闭。

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，具体涉及一种可变负荷的高炉冲渣水非金属换热装置。

背景技术

钢铁一直以来都是能源消耗的主要行业，在节能降耗问题日益突出的背景下，应充分发掘各工艺中可再利用的能量，其中高炉冲渣水余热回收具有良好经济与能源效益。高炉冲渣水平均温度约80℃，吨渣耗水量约9-10吨，可回收能量非常可观。目前通常采用金属换热器进行水-水换热，但由于水质恶劣导致换热设备腐蚀结垢严重，且运行中无法灵活进行负荷调节。

实用新型内容

本实用新型涉及一种可变负荷的高炉冲渣水非金属换热装置，旨在提供一种结构合理、安全可靠并可灵活调节二次水水量的高炉冲渣水换热装置。换热装置增加了二次水总进口、总出口，提高完整性；为了突出装置的变负荷特性，增加负荷调节阀；排污口位置改在设备底部，利于冲渣水中不溶物的彻底排出；顶盖上增加液位计安装孔，布置实时液位检测仪表，增加自动连锁控制冲渣水液位，防止设备超压。

本实用新型提供一种可变负荷的高炉冲渣水非金属换热装置，包括箱体、隔板、冲渣水进口、冲渣水出口、换热管束、二次水进口、二次水出口、负荷调节阀、二次水总进口、二次水总出口、排污口、换热管束分层支架、液位计安装孔、液位监测仪、冲渣水进口控制阀和排污阀；隔板设置在箱体内部，隔板将箱体内部空间分割成蛇形流道，换热管束在箱体内部沿隔板呈蛇形布置，换热管束分层支架固定在隔板上，用于对每组换热管束起支撑作用，保持管束水平敷设，防止对下层管束产生影响，换热管束的入口端连接于二次水进口、换热管束的出口端连接于二次水出口；二次水进口、二次水出口均设置在箱体同一侧面，二次水进口和二次水出口在竖直方向排列为多组，二次水进口每一组上均设置负荷调节阀，负荷调节阀的出口端连接二次水进口，用于根据外部负荷变化调节负荷调节阀从上至下顺序部分关闭以实现二次水水量调节；多组负荷调节阀的入口端分别连接到一个二次水总进口上，多组二次水出口汇合后连接一个二次水总出口；热源冲渣水从冲渣水进口流入箱体，沿隔所分割成的流道成蛇形流动，从对侧冲渣水出口流出；二次水从二次水进口流入换热管束，热源冲渣水与二次水逆流流动，经换热管束折流，完成强制对流换热提升到所需温度从二次水出口流出；排污口设置在箱体底部，优选多个排污口，均位于积渣严重的渣水折流换向处；冲渣水进口控制阀设置在冲渣水进口处，排污阀设置在排污口处，液位计安装孔设置在箱体的顶盖，液位监测仪安装在液位计安装孔内，用于监测和调节冲渣水液位，防止箱体溢流或超压；液位监测仪电连接冲渣水进口控制阀和排污阀，用于将液位监测仪输出的液位信号传输至冲渣水进口阀门和排污阀门，分别控制其启闭。

其中，排污口为三个。二次水进口和二次水出口在竖直方向设置有四组。

其中，二次水进口和二次水出口都设置在箱体同一侧面，优选设置在箱体的左侧面上，冲渣水进口和冲渣水出口分别设置在二次水进口、二次水出口所在的同一侧面相邻的两个侧面，冲渣水进口位于所述两个侧面中的一侧面上，冲渣水出口位于所述两个侧面中的相对侧面上，优选冲渣水进口设置在箱体的后侧面，优选冲渣水出口设置在箱体的前侧面；冲渣水进口位于箱体下端，冲渣水出口位于箱体上端。

其中，所述的隔板设置于箱体内部，对冲渣水进口的热源冲渣水起导流作用，有效增大与换热管束接触时间，强化对流换热强度；换热管束沿隔板方向蛇形布置，与热源水充分接触换热，提高换热效率。