[实用新型]一种隔热管夹用四氟垫成型装置

说明书

一种隔热管夹用四氟垫成型装置，包括底座；其特征在于：所述的底座上设置有垫板，垫板侧面设置有第一传动侧板、第二传动侧板；第一传动侧板内侧设置有第一传动垫块，第二传动侧板内侧设置有第二传动垫块；所述的第一传动垫块与第二传动垫块之间设置有并列的第一成型辊和第二成型辊；第一成型辊与第二成型辊之间设置为零间隙，且下方设置有弧形出料坡道；所述的第二传动侧板的外侧设置有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮上设置有摇杆，摇杆与手柄互相垂直；本实用新型结构紧凑，易于操作，成型快，省时省力，提高了工作效率；有效避免了四氟垫在U形管夹内表面贴合困难，易脱落等问题；可批量生产，节约成本。

技术领域

本实用新型涉及隔热管夹的领域，尤其涉及一种隔热管夹用四氟垫成型装置。

背景技术

U型管夹是一种U型的支承装置，是将管道固定在各种表面和支承结构上；适用于冶金，石油，化工，车辆，船舶，电力等机械液压系统中的油、水、气为介质的固定管道；而隔热型的U型管夹需要在其内表面的凹槽内嵌入四氟垫，直接将直线型的四氟垫嵌入U型凹槽，存在着贴合困难，易脱落等问题，费时费力，工作效率低；因此需要设计一种使四氟垫快速成型的装置。

发明内容

本实用新型目的是提供一种隔热管夹用四氟垫成型装置，结构简单，操作方便；解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种隔热管夹用四氟垫成型装置，包括底座；其特征在于：所述的底座上设置有垫板，垫板侧面设置有第一传动侧板、第二传动侧板；第一传动侧板内侧设置有第一传动垫块，第二传动侧板内侧设置有第二传动垫块；所述的第一传动垫块与第二传动垫块之间设置有并列的第一成型辊和第二成型辊；第一成型辊与第二成型辊之间设置为零间隙，且下方设置有弧形出料坡道；所述的第二传动侧板的外侧设置有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮上设置有摇杆，摇杆与手柄互相垂直。

优选的：所述的第一齿轮、第二齿轮设置于第二传动侧板的上方，其中心位置分别与第一成型辊、第二成型辊的中心位置相对应；第一齿轮与第一成型辊之间设置有第一传动轴，第二齿轮与第二成型辊之间设置有第二传动轴。

优选的：所述的第一成型辊、第二成型辊设置为圆柱形，且表面均设置有环向凹槽，第一成型辊与第二成型辊反向转动形成成型槽；其中第一成型辊的凹槽宽度大于第二成型辊的凹槽宽度。

优选的：所述的垫板与底座通过螺栓连接；第一传动侧板与第一传动垫块之间通过两个内六角螺栓固定连接；第二传动侧板与第二传动垫块之间通过一个内六角螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果；一种隔热管夹用四氟垫成型装置，与传统结构相比：第一传动垫块与第二传动垫块之间设置有并列的第一成型辊和第二成型辊；第一成型辊和第二成型辊紧密相连且下方设置有弧形出料坡道；第二传动侧板的外侧设置有互相啮合的第一齿轮和第二齿轮；通过摇动摇杆带动第一齿轮和第二齿轮转动，从而带动第一成型辊和第二成型辊转动，使得四氟垫能快速成型；本实用新型结构紧凑，易于操作，成型快，省时省力，提高了工作效率；有效避免了四氟垫在U形管夹内表面贴合困难，易脱落等问题；可批量生产，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的后视图；

图3为本实用新型图1的俯视图；

在图中：1.底座；2.垫板；3.第一传动侧板；4.第二传动侧板；5.第一传动垫板；6.第二传动垫板；7.第一成型辊；8.第二成型辊；9.出料坡道；10.第一齿轮；11.第二齿轮；12.摇杆；13.手柄；14.第一传动轴；15.第二传动轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明；