[实用新型]一种简易壳模防变形焙烧装置

说明书

本实用新型涉及焙烧装置领域，具体是一种简易壳模防变形焙烧装置，包括焙烧箱、承载部件和驱动部件，焙烧箱呈矩形中空结构，承载部件能够移动的设置在焙烧箱内，承载部件包括底板和两组对称分布在底板上的焙烧承载组件，每组焙烧承载组件均能够拆卸的安装在焙烧箱内侧壁上，每组焙烧承载组件包括若干沿着竖直方向从上至下且等间距设置的承载板，每个承载板上设有若干能够移动的承载盒，驱动部件包括联动组件和驱动组件，联动组件设置在底板底部，且与驱动组件传动连接。本实用新型实现了壳模的分离，则能够完成对壳模的分离，能够有效的防止壳模之间的挤压，提高焙烧效率，能够自动进出，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及焙烧装置领域，具体是一种简易壳模防变形焙烧装置。

背景技术

壳模焙烧主要是为了除去壳模中残余的水分、残余的模料、挥发物，使得壳模在浇注时有低的发气性和良好的透气性，防止铸件出现气孔等缺陷，并且通过壳模焙烧后能够改变壳模的物相组织和壳模的高温力学性能，以及壳模经过高温焙烧后使壳模在要求的温度下浇注，以减少金属液和壳模之间的温度差，提高金属液的充型能力，但是现有的壳模焙烧是将壳模堆叠一起进行焙烧，这种焙烧方式会使壳模发生变形，影响金属液的浇注，降低铸件的生产质量，且焙烧效率较低，不能够自动进出等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易壳模防变形焙烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括焙烧箱、设置在焙烧箱内的承载部件和用于驱动承载部件移动的驱动部件，焙烧箱呈矩形中空结构，承载部件能够移动的设置在焙烧箱内，承载部件包括底板和两组对称分布在底板上的焙烧承载组件，每组焙烧承载组件均能够拆卸的安装在焙烧箱内侧壁上，每组焙烧承载组件包括若干沿着竖直方向从上至下且等间距设置的承载板，每个承载板上设有若干能够移动的承载盒，驱动部件包括联动组件和驱动组件，联动组件设置在底板底部，且与驱动组件传动连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述焙烧箱的前部设有能够打开的门板，焙烧箱的侧壁上设有防护罩，焙烧箱的底部设有若干呈矩形结构分布的支撑柱，每个支撑柱均呈竖直状态设置。

在本实用新型一较佳实施例中，承载部件还包括竖直板，该竖直板设置在底板的中间位置，两组焙烧承载组件分别设置在竖直板的两侧，承载板的两侧分别卡设在竖直板的侧壁和焙烧箱的内侧壁上，承载板上设有环形槽，每个承载盒均能够卡设在环形槽内，承载盒能够移动的卡接在环形槽内。

在本实用新型一较佳实施例中，所述联动组件包括两个对称分布的传动部和一个设置在两个传动部之间的定位辊，两个传动部分布在焙烧箱内，每个传动部包括定位框、传动丝杆和第一伞齿，所述定位框沿着焙烧箱的长度方向设置，传动丝杆的一端固定在定位框一端，传动丝杆的另一端沿着定位框的长度方向贯穿定位框，且与定位框螺纹配合，所述第一伞齿安装在传动丝杆靠近门板的一端，定位辊的两端分别套设在两个传动丝杆上，定位辊的每端均与一个传动丝杆螺纹配合。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动组件包括传动杆、驱动电机和两个分别设置在传动杆两端的第二伞齿，两个第二伞齿与两个第一伞齿一一对应，每个第一伞齿均与一个第二伞齿啮合，传动杆的一端与焙烧箱的内侧壁转动连接，传动杆的另一端沿着水平方向贯穿焙烧箱，驱动电机的主轴与传动杆固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述防护罩将驱动电机罩设在内，防护罩的底部为敞开状态，防护罩的侧部设有若干呈矩阵分布的散热孔。

本实用新型通过改进在此提供一种简易壳模防变形焙烧装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：当需要对若干待焙烧的壳模进行焙烧作业时，首先将这些壳模放置在若干承载板上的承载盒内，实现了壳模的分离，则能够完成对壳模的分离，能够有效的防止壳模之间的挤压，提高焙烧效率，当焙烧完成后，通过驱动组件带动联动组件转动，因为联动组件与底板传动连接，则能够带动装有焙烧完成的壳模向外移送，则能够自动进出，具有较强的实用性。

附图说明