[实用新型]一种卷膜裁切架

说明书

本实用新型涉及薄膜裁切技术领域，更具体地说，它涉及一种卷膜裁切架；其技术方案要点是：包括机架，机架上设有辊筒、卷膜机构以及切刀，卷膜机构包括转轴、伸缩杆和横杆，转轴和辊筒均沿水平方向设置且相互平行，若干根伸缩杆对称设置在转轴的两端；每根伸缩杆的底部与转轴相连，每根伸缩杆的顶部背离所述转轴向外延伸，处于同一端的若干根伸缩杆处于同一平面且以转轴为中心分布成圆形状；位置相对且处于不同端的两根伸缩杆之间通过横杆相连接，且每根横杆均呈水平状设置；横杆沿其长度方向设置有滑动槽，切刀滑移连接于滑动槽内，该卷膜裁切架具有方便对薄膜进行卷绕定长裁切，减少人力资源，提高了工作效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁切技术领域，更具体地说，它涉及一种卷膜裁切架。

背景技术

薄膜材料应用在生活的方方面面，在纸制品包装行业也应用广泛。现有技术是将原料颗粒经挤压吹塑后，在模具内形成薄膜，再经定型后收卷，然后将收卷好的薄膜在需要的尺寸处进行热封后进行截断，再将截断后的一端封口的薄膜作为纸制品的包装袋进行使用。

目前，很多纸制品加工行业在对薄膜进行定长裁切时，通常是采用人工拉动薄膜，将薄膜拉到合适的位置后再进行裁切。这种薄膜裁切方式需要相应的人员分工拉动薄膜以及裁切薄膜，薄膜定长裁切的工作较为繁琐，耗费大量的人力资源，需要进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种卷膜裁切架，具有方便对薄膜进行卷绕定长裁切，减少人力资源，提高了工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷膜裁切架，包括机架，所述机架上设有用于安装待裁薄膜卷的辊筒、用于卷绕薄膜的卷膜机构以及用于裁膜的切刀，所述卷膜机构包括转轴、伸缩杆和横杆，所述转轴和辊筒均沿水平方向设置且相互平行，若干根所述伸缩杆对称设置在所述转轴的两端；每根所述伸缩杆的底部与所述转轴相连，每根所述伸缩杆的顶部背离所述转轴向外延伸，处于同一端的若干根所述伸缩杆处于同一平面且以所述转轴为中心分布成圆形状；位置相对且处于不同端的两根所述伸缩杆之间通过所述横杆相连接，且每根所述横杆均呈水平状设置；所述横杆沿其长度方向设置有滑动槽，所述切刀滑移连接于所述滑动槽内。

通过采用上述技术方案，当需要对套装在辊筒上的薄膜进行定长裁切时，将辊筒上的薄膜的一端卡入滑动槽定位后，转动转轴，从而实现将薄膜卷绕在卷膜机构上，当卷绕到所需的长度后，切刀沿着横杆的长度方向对薄膜进行裁切，与现有技术中通过人为将薄膜拉动到所需的长度进行裁切的方式相比，该卷膜裁切架结构简单实用，节能环保，提高了工作效率。

优选的，所述伸缩杆包括内杆以及滑移套接于内杆外的外杆，所述外杆的一端与转轴固定连接，内杆的一端与横杆固定连接，所述内杆与外杆之间设有用于固定外杆的固定组件，所述固定组件包括设于内杆的容置槽、滑移连接于容置槽且可伸出于容置槽的卡柱、设于卡柱与容置槽的槽底之间的压簧以及设于外杆的卡孔，所述卡孔与卡柱卡接配合，所述压簧在自然状态下，卡柱与卡孔卡接且贯穿卡孔。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置实现了薄膜经卷绕一圈其卷绕长度的可调节性；根据需要裁切的薄膜的长度情况，拉动内杆，内杆与外杆相互滑移，卡柱抵触于外杆的内壁，且压簧被压缩；当卡柱与卡孔对齐时，卡柱在压簧的回复力作用下滑出容置槽并卡入卡孔，进而外杆与内杆相互固定，进而将伸缩杆调整到合适的位置。

优选的，所述内杆的侧壁沿其长度方向设置有滑槽，所述外杆的内壁设有与所述滑槽滑移配合的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽配合，使得内杆滑移更平稳，直线度更好，避免了内杆在滑移的过程中发生转动而影响卡柱与卡孔之间的定位。

优选的，所述内杆的侧壁沿其长度方向设置有刻度条。

通过采用上述技术方案，刻度条的设置便于工作人员对伸缩杆的长度进行准确调节。