[实用新型]一种PVC管的管口打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC管的管口打磨装置，包括夹紧机构和打磨机构，夹紧机构包括气缸一、气缸二、上夹具、下夹具、“L”型杆，打磨机构包括滑轨，滑轨一侧安装有气缸三，滑轨上设有滑块，气缸三的活塞杆与滑块固定连接，滑块上端设有底座，底座上端安装有电机，电机的输出端与卡盘中心固定连接，卡盘上设有四个卡爪，卡爪互成90°设置，卡爪分别与四个连接杆的一端固定连接，其中两个连接杆另一端与砂块固定连接，另外两个连接杆另一端与毛刷固定连接。该PVC管的管口打磨装置可以自动对PVC管两端同时进行打磨，加快了加工效率，同时还可以将打磨之后的屑渣进行清理收集，减轻了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种PVC管生产装置，具体涉及一种PVC管的管口打磨装置。

背景技术

PVC管的主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。据统计，仅仅1995年一年，PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨。在PVC管投入使用之前，需要对PVC管的管口进行打磨，保证其管口的的光滑性，以便管口与管口之间的胶接，现有的在对PVC管管口进行打磨时，多采用人工手动打磨的方式，打磨效率低，对打磨完成的管口不具有光滑性和平整性，而且在遇到打磨工作量大的情况，打磨耗时耗力。且因为PVC管一般较长，且管径不同，不方便打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC管的管口打磨装置，其可以自动对PVC管两端同时进行打磨，加快了加工效率，同时还可以将打磨之后的屑渣进行清理收集，减轻了工人的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC管的管口打磨装置，包括夹紧机构和打磨机构，所述夹紧机构包括气缸一、气缸二、上夹具、下夹具、“L”型杆，所述气缸一的活塞杆与“L”型杆的一端固定连接，所述“L”型杆的另一端与上夹具固定连接，所述气缸二的活塞杆与下夹具固定连接，所述打磨机构包括滑轨，所述滑轨一侧安装有气缸三，所述滑轨上设有滑块，所述气缸三的活塞杆与滑块固定连接，所述滑块上端设有底座，所述底座上端安装有电机，所述电机的输出端与卡盘中心固定连接，所述卡盘上设有四个卡爪，所述卡爪互成90°设置，所述卡爪分别与四个连接杆的一端固定连接，所述其中两个连接杆另一端与砂块固定连接，另外两个连接杆另一端与毛刷固定连接。

优选地，所述上夹具下端和下夹具上端分别设有弧形凹槽。

优选地，所述与砂块固定连接的两个连接杆关于卡盘圆心对称。

优选地，所述打磨机构设置有两个，且关于气缸二的竖直中心线对称设置。

优选地，所述夹紧机构和打磨机构之间设有气缸四，所述气缸四的活塞杆与接渣槽固定连接，所述接渣槽与滑轨活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本发明通过夹紧机构将PVC管夹紧，再通过打磨机构对PVC管两端同时进行打磨，提高了打磨效率。

2)本发明适用于不同长度、不同管径的PVC管的打磨，适用范围广。

3)本发明通过设置毛刷和接渣槽可以方便将打磨之后的屑渣进行收集，避免PVC管经打磨后两端沾有屑渣，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种PVC管的管口打磨装置的正视图；

图2是本实用新型实施例中夹紧机构的侧视图；

图3是本实用新型实施例中打磨机构的侧视图；