[实用新型]一种精雕机的夹持装置

说明书

本实用新型提供了一种精雕机的夹持装置，包括底板、第一导向条及第二导向条，第一导向条的两端均滑设有第一夹块，第一夹块包括第一夹板、第二夹板及用于第二夹板与第一夹板固定连接的固定块，各第一夹块分别由一个第一液压缸推动；两相对的第一夹板之间架设有两块第二夹块，第二夹块的底面还固定设有两块卡块，第二夹块通过卡块与第二导向条滑动配合；各第二夹块分别由一个第二液压缸推动；两第二夹块的侧壁中部、两固定块的中部均设有通孔，通孔靠近第一导向条的一端设有压头，另一端设有压力传感器，压力传感器及压头通过弹簧连接；其采用液压驱动方式自动夹持工件，明显提高工作效率；采用包围式的夹持，确保工件夹持稳固，提高加工精度。

技术领域

本实用新型涉及夹持装置领域，更具体的，涉及一种精雕机的夹持装置。

背景技术

精雕机，它是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便；对于精雕机而言，影响其雕刻精度的其中一点就是工件的夹持装置，若工件夹持不稳定容易在雕刻过程中发生偏移、从而影响雕刻精度；现有的精雕机的夹持装置大多仅可夹持工件的某一相对的侧面，仅能实现单一方向的固定，该种夹持方式出现偏差的概率较高，对于某些精度要求较高的加工仍是欠缺的；且现有的大多数夹持装置需要人工进行调整、并用螺栓连接的方式对夹具进行固定，工作效率偏低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种精雕机的夹持装置，其结构新颖，采用液压驱动方式自动夹持工件，明显提高工作效率；并且采用包围式的夹持，确保工件夹持稳固，防止加工过程中因晃动出现偏差，提高加工精度。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种精雕机的夹持装置，包括底板及固定设于所述底板顶面的第一导向条及第二导向条，所述第一导向条及所述第二导向条相互垂直、且所述第一导向条及所述第二导向条顶面处于同一高度；所述第一导向条的两端均滑设有矩形状的第一夹块，所述第一夹块包括水平相对设置的第一夹板及位于所述第一夹板上方的第二夹板，所述第二夹板与所述第一夹板之间通过沿所述第一导向条方向设置的固定块固定连接，所述固定块位于所述第一夹板及所述第二夹板的中部、且所述固定块的两端面与所述第一夹板及所述第二夹板的两侧面平齐；所述第一夹板底面中部开设有导向槽，所述第一夹板通过所述导向槽与所述第一导向条滑动配合，且所述第一夹板的底面抵持所述底板的顶面；各所述第一夹块远离所述第二导向条的一侧均设有第一液压缸，所述第一液压缸固定于所述底板的顶面，所述第一液压缸的活塞杆与对应的所述第一夹块通过第一推板固定连接；

两相对的所述第一夹板之间架设有两块第二夹块，所述第二夹块的宽度与所述第一夹块的宽度相等；两所述第二夹块关于所述第一导向条中心对称，所述第二夹块的底面抵持所述第一夹板顶面、所述第二夹块的顶面抵持所述第二夹板的底面，所述第二夹块的底面还固定设有关于所述第二夹块中心线相对设置的两块卡块，两所述卡块之间的最小距离与所述第二导向条的宽度相等，所述第二夹块通过所述卡块与所述第二导向条滑动配合；各所述第二夹块远离所述第一导向条的一侧均设有第二液压缸，所述第二液压缸固定于所述底板的顶面，所述第二液压缸的活塞杆与对应的所述第二夹块通过第二推板固定连接；

两所述第二夹块的侧壁中部、两所述固定块的中部均设有通孔，所述通孔靠近所述第一导向条的一端设有压头，所述压头位于所述通孔内、且沿所述通孔内壁滑动，所述通孔的另一端设有压力传感器，所述压力传感器位于所述通孔内、且与所述通孔内壁固定连接，位于同一所述通孔内的所述压力传感器及所述压头通过弹簧连接，所述弹簧的外径与所述通孔直径相等。