[实用新型]一种可调式蓄热式烧嘴

说明书

本实用新型公开了一种可调式蓄热式烧嘴，包括烧嘴管与烧嘴头，所述烧嘴头活动设置于烧嘴管的端点外侧，所述烧嘴管靠近烧嘴头的端点两侧设置有连接管，所述连接管的远离烧嘴管端点通过轴承设置于烧嘴头，所述烧嘴管内部远离烧嘴头的一侧活动设置有阀门板，所述烧嘴管靠近烧嘴头的一侧设置有导轨，所述导轨的表面设置有电动滑块，所述电动滑块靠近烧嘴头的一侧设置有第一齿条，所述烧嘴头靠近烧嘴管的一侧设置有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条啮合，所述烧嘴头远离烧嘴管的一侧设置有喷口，所述喷口内部两侧活动设置活动板。本实用新型结构简单，使用方便快捷，可以调整火焰喷射的角度，还可以控制火焰的大小，节约燃气资源。

技术领域

本实用新型涉及蓄热式燃烧器技术领域，具体为一种可调式蓄热式烧嘴。

背景技术

蓄热式烧嘴是一种通过蓄热球从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替燃烧均匀加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低NOx排放，很高的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来，在英国，西欧，北美，澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉，金属熔化炉和玻璃池窑等。蓄热式烧嘴的特点：在高温下高效回收余热，排烟温度小于200℃；可获得大于80%的余热回收效率，燃料消耗低，节能效果显著；炉膛温度均匀性好。利用高温燃烧技术，交替燃烧方式，改变炉内温度分布，可获得均一的炉膛温度，温差小于5℃。

现在的蓄热式烧嘴存在以下不足：

1、现在的蓄热式烧嘴都是固定的，这样在对物体进行燃烧时，会导致物体的受热面积不均匀，从而影响后续的流程；

2、现在的蓄热式烧嘴输送的燃气也是固定的，不同的物体所承受的热量有所不同，固定的燃烧就会浪费多余的燃气。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式蓄热式烧嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式蓄热式烧嘴，包括烧嘴管与烧嘴头，所述烧嘴头活动设置于烧嘴管的端点外侧，所述烧嘴管靠近烧嘴头的端点两侧设置有连接管，所述连接管的远离烧嘴管端点通过轴承设置于烧嘴头，所述烧嘴管内部远离烧嘴头的一侧活动设置有阀门板，所述烧嘴管靠近烧嘴头的一侧设置有导轨，所述导轨的表面设置有电动滑块，所述电动滑块靠近烧嘴头的一侧设置有第一齿条，所述烧嘴头靠近烧嘴管的一侧设置有第二齿条，所述第一齿条与第二齿条啮合，所述烧嘴头远离烧嘴管的一侧设置有喷口，所述喷口内部两侧活动设置活动板。

优选的，所述烧嘴管的顶端设置有控制电机，所述控制电机的输出端连接于阀门板。

优选的，所述活动板的顶端与底端均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端点设置于喷口内部顶端与底端。

优选的，所述烧嘴管内部底端靠近烧嘴头设置有蓄热体，所述蓄热体呈蜂窝状。

优选的，所述连接管呈‘冂’型，所述连接管连通于烧嘴管与烧嘴头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过电动滑块在烧嘴管端点处的导轨上进行运动，通过利用第一齿条与第二齿轮啮合来带动烧嘴头进行方向调节，这样就可以使烧嘴头对物体进行均匀的燃烧，使物体可以均匀的受热。

2、本实用新型通过控制电机控制阀门板，使阀门板在烧嘴管内进行转动，通过阀门板阻隔气体，控制烧嘴管内的气体流通大小，通过电动伸缩杆控制活动板在喷口内部进行运动，从而调节火焰的大小，可以就可以有效的控制燃气的使用，减少燃气的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式蓄热式烧嘴结构示意图；

图2为本实用新型一种可调式蓄热式烧嘴俯视图；