[实用新型]一种脚踏轴自动成型机

说明书

本实用新型一种脚踏轴自动成型机，包括料架和机架，所述料架一端与机架接触，所述机架上表面设置有冲孔组件、冲弧组件、定位槽、穿芯送料组件以及夹紧槽，所述夹紧槽一侧设置有定位块，所述夹紧槽上方设置有脱料气缸组件，所述料架包括翻料油缸以及阶梯状储料槽，所述储料槽顶端设置有翻料板，所述翻料板一侧为斜面，本实用新型结构简单，操作方便，通过料架自动上料、穿芯送料组件自动送料、冲孔与冲弧流水线完成，大大节约了生产成本，提高了生产效率，减少了工人劳动量。

技术领域

本实用新型涉及一种管件加工设备技术领域，尤其涉及一种脚踏轴自动成型机。

背景技术

现有的脚踏轴成型需要多个工人协同完成，大大提高了生产成本，而且现有的成型机在冲孔和冲弧时需要分开完成费时费力，本实用新型提供一种可自动上料且集冲孔、冲弧于一体的脚踏轴自动成型机。

实用新型内容

本实用新型一种脚踏轴自动成型机，包括料架1和机架2，所述料架1一端与机架2接触，所述机架2上表面设置有冲孔组件21、冲弧组件22、定位槽5、穿芯送料组件3以及夹紧槽4，所述夹紧槽4一侧设置有定位块，所述夹紧槽4上方设置有脱料气缸组件43，所述料架1包括翻料油缸以及阶梯状储料槽11，所述储料槽11顶端设置有翻料板12，所述翻料板12一侧为斜面。

进一步，所述夹紧槽4包括对称设置的第一夹紧块41和第二夹紧块42，所述第一夹紧块41和第二夹紧块42内侧均设有凹槽，所述第一夹紧块41一侧设置有夹紧油缸，所述第二夹紧块42一侧设置有固定座44，所述固定座44下端与机架2上表面固定安装，所述脱料气缸组件43设置在固定座44上端。

进一步，所述第二夹紧块42内部设置有两个倒T形槽，所述脱料气缸组件43包括双作用气缸和T形杆，所述T形杆端头部分设置在倒T形槽内部，所述双作用气缸可以带动T形杆转动，所述第二夹紧块42凹槽内侧设置有两个通孔，所述两个通孔分别与冲孔组件21和冲弧组件22连接。

进一步，所述冲孔组件21包括冲孔油缸和冲针，所述冲弧组件22包括冲弧组件22和冲刀，所述冲针和冲刀分别穿过第二夹紧块42的两个通孔。

进一步，所述穿芯送料组件3包括穿芯油缸、芯棒32和滑座31，所述滑座31下端设有滑槽，与所述滑槽对应的机架2表面设有滑轨，所述穿芯油缸设置有可伸缩液压杆，所述液压杆与滑座31连接，所述芯棒32固定设置在滑座31一侧。

进一步，所述定位槽5由多块垫块组成，所述多块垫块之间的间隙形成定位槽5，所述定位槽5下方设置有支撑座，所述垫块设置在支撑座的上端，所述定位槽5与芯棒32位置平行。

本实用新型一种脚踏轴自动成型机，结构简单，操作方便，通过料架1自动上料、穿芯送料组件3自动送料、冲孔与冲弧流水线完成，大大节约了生产成本，提高了生产效率，减少了工人劳动量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

其中：1、料架；11、储料槽；12、翻料板；2、机架；21、冲孔组件；22、冲弧组件；3、穿芯送料组件；31、滑座；32、芯棒；4、夹紧槽；41、第一夹紧块；42、第二夹紧块；43、脱料气缸组件；44、固定座；5、定位槽。

具体实施方式

下表面结合附图对本实用新型作进一步说明。

根据图1所示的本实用新型一种脚踏轴自动成型机，包括料架1和机架2，所述料架1一端与机架2接触，所述机架2上表面设置有冲孔组件21、冲弧组件22、定位槽5、穿芯送料组件3以及夹紧槽4，所述夹紧槽4一侧设置有定位块，所述夹紧槽4上方设置有脱料气缸组件43，所述料架1包括翻料油缸以及阶梯状储料槽11，所述储料槽11顶端设置有翻料板12，所述翻料板12一侧为斜面。