[实用新型]一种低张力浮辊张力控制装置

说明书

本实用新型提供了一种低张力浮辊张力控制装置，包括墙板、气缸机构和浮辊机构，气缸机构包括气缸摆臂、气缸和直线电位器，气缸连接在靠近气缸摆臂的中点，气缸与气缸摆臂中部的距离为气缸出力力臂L1，浮辊机构包括回转轴、浮辊摆臂和浮辊，浮辊与回转轴中心的距离为浮辊力臂L2，浮辊力臂L2与气缸出力力臂L1的比值为5:1～10:1；本装置采用合理的杠杆比，将浮辊力臂L2设置为气缸出力力臂L1的数倍，使浮辊细微的张力变化即可驱动气缸移动，从而提高了张力的控制精度；同时将气缸、直线电位器与气缸摆臂的连接分开设置，直线电位器对气缸移动起到放大作用，提高了直线电位器的检测反馈精度，从而提高了张力控制的精度。

技术领域

本实用新型涉及幅状材料的低张力精确控制技术领域，尤其涉及一种低张力浮辊张力控制装置。

背景技术

在薄的基材传送过程中，传送速度的变化会引起张力的变化，通常采用浮辊实现基材的吸收和张力的控制，例如专利“CN160516841A”公开了一种能吸收张力波动的浮动辊机构，薄膜张力改变时，浮动辊上下浮动，气缸的活塞杆根据摆臂的运动缩回或顶出，直线电位器感应到位移，光电转换器控制气缸的活塞杆继续缩回或顶出，使浮动辊运动一段距离来使张力改变，从而吸收张力的波动；该装置通过直线电位器位移的变化来体现角度的变化，通过气缸的实时调整，保证薄膜的张力波动很小，但气缸存在出力精度不可控、精度低的缺陷。专利“CN204568941U”公开了一种新型张力浮辊机构，采用双浮辊整体水平移动，旋转轴将信号传递给位置传感器，位置传感器变化信号传给电机，通过改变电机的转速，实现张力控制，存在位置反馈精度不高、灵敏度低缺陷；传统的浮辊在张力控制过程中，浮辊没有足够的灵敏度和反馈精度，如果薄的基材如12微米的锂电池隔膜，最小张力为0.3KGF，使用传统的浮辊进行张力控制时，就会出现张力控制不均匀的现象，导致材料没有办法均匀的无褶皱的传送，致使产品无法正常的加工，严重影响产品的质量。

发明内容

为克服现有技术中存在以下问题，传统的浮辊在张力控制过程中，浮辊没有足够的灵敏度和反馈精度，对于比较薄的基材会出现张力控制不均匀的现象，导致材料无法均匀的无褶皱的传送，导致产品无法正常的加工，严重影响产品的质量。本实用新型提供一种低张力浮辊张力控制装置，包括墙板、气缸机构和浮辊机构，所述气缸机构和浮辊机构位于墙板的两侧，所述浮辊机构与墙板转动连接，所述气缸机构与墙板固定连接，所述气缸机构和浮辊机构固定连接；其特征在于：所述气缸机构包括气缸摆臂和气缸，所述气缸摆臂的中部与浮辊机构固定连接，所述气缸摆臂跟随浮辊机构围绕气缸摆臂的中部旋转，所述气缸与气缸摆臂转动连接，所述气缸与气缸摆臂连接点靠近气缸摆臂的中点，所述气缸的另一端与墙板转动连接，所述气缸与气缸摆臂的中点的距离为气缸出力力臂L1，所述浮辊机构包括回转轴、浮辊摆臂和浮辊，所述浮辊通过浮辊摆臂与回转轴连接，所述浮辊中心与回转轴中心的距离为浮辊力臂L2，所述浮辊力臂L2与气缸出力力臂L1的比值为5:1～10:1，所述回转轴穿过墙板将浮辊机构与气缸机构固定连接。

在此基础上，气缸出力力臂L1为20mm～60mm；所述浮辊力臂L2为200mm～300mm。

在此基础上，所述浮辊力臂L2与气缸出力力臂L1的比值为6:1。

在此基础上，所述气缸出力力臂L1为50mm，所述浮辊力臂L2为300mm。

在此基础上，还包括直线电位器，所述直线电位器与气缸摆臂转动连接，所述直线电位器与气缸摆臂的连接点位于气缸摆臂安装气缸一侧的端部，所述直线电位器的另一端与墙板转动连接，使得直线电位器对气缸的移动起放大作用。

在此基础上，还包括配重，所述配重与气缸摆臂固定连接，所述配重位于气缸摆臂远离直线电位器一端的端部，用于浮辊机构摆动时平衡气缸摆臂的重量。

在此基础上，还包括转动轴承，所述回转轴通过转动轴承与墙板转动连接，所述转动轴承为调心球轴承。