[实用新型]一种三主轴的立式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种三主轴的立式加工中心，所述立式加工中心包括：床身，安装在床身上的横梁立柱和工作台，安装在横梁立柱侧面的横梁滑板，安装在横梁滑板侧面的滑动连接有滑板，所述滑板侧面下端设有主轴箱，所述主轴箱中设有3主轴，所述主轴箱中设有的3个主轴呈水平排布，并通过电机进行驱动，所述每个主轴通过一个电机进行驱动，所述床身上设有可伸缩的挡板，所述挡板随工作台移动进行伸缩，所述挡板两侧设有设有排屑槽，所述排屑槽中设有排屑螺排。本实用新型优点，提高加工中心的适应范围，提高加工精度，并通过床身防止切削屑落入丝杆安装槽中影响加工中心的运行，提高加工中心的整洁度，便于收集切削屑，减少企业的维护成本。

技术领域

本实用新型属于加工中心领域，具体涉及一种三主轴的立式加工中心。

背景技术

加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，其中立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件；立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序；立式加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制；但立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低；

单主轴加工中心每次只有一根主轴在加工因此加工中心的加工效率的发挥是受到限制的，今日由于市场竞争，操作人员的缺乏加工营运成本增加，场地等因索，对零件加工的成本有直接的影响，所以需要开发多主轴同时加工，来提高加工中心加工效率，减少操作人员节省能源和场地。如此才能降低零件加工成本。因而与单主轴立式加工中心在要解决三根主轴的换刀技巧，再配置第四轴旋转台，则可达到三主轴同时多面零件加工，提高机床加工效率，现有的立式加工中心工作时总是在底座内部堆积大量的切削屑，造成污染严重，有些切削屑还会被粘连到丝杆机构或滑轨上，影响鞍台的移动精度，造成工件的损坏，严重时还会造成丝杆机构的损坏，增加企业运行维护成本。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种三主轴的立式加工中心，解决上述问题。

技术方案：本实用新型一种三主轴的立式加工中心，所述立式加工中心包括：床身，安装在床身上的横梁立柱和工作台，安装在横梁立柱侧面的横梁滑板，安装在横梁滑板侧面的滑动连接有滑板，所述滑板侧面下端设有主轴箱，所述主轴箱中设有3主轴，所述主轴箱中设有的3个主轴呈水平排布，并通过电机进行驱动，所述每个主轴通过一个电机进行驱动，所述床身上设有可伸缩的挡板，所述挡板随工作台移动进行伸缩，所述挡板两侧设有设有排屑槽，所述排屑槽中设有排屑螺排。

优选的，所述床身上设有丝杆凹槽，所述丝杆凹槽中设有丝杆机构，所述该丝杆机构与工作台相连。

优选的，所述横梁滑板与滑板之间设有丝杆机构，丝杆机构控制滑板上下移动，所述丝杆机构与伺服电机相连。

优选的，所述床身上设有排屑槽，所述排屑槽中的排屑螺排并通过电机进行驱动，所述排屑槽分布在挡板安装位置两侧。

优选的，所述主轴箱固定在滑板侧面的下端，要保持主轴箱在安装主轴时，主轴伸出长度必须超出滑板下端。

优选的，所述横梁立柱为龙门结构，中空位置安装有自动换刀机构，所述自动换刀机构由驱动部件和刀库组成，所述刀库为方形结构，刀库的每个边上设有与主轴间距相同的刀具安装口，用于安装所需刀具，所述横梁立柱靠近工作台的一侧设有自动门板，所述门板为将横梁立柱中空位置遮盖。