[实用新型]一种单座膜切机

说明书

本实用新型涉及产品加工领域，尤其涉及一种单座膜切机，包括机架、入料轴、入料台、膜切台、切膜装置、出料轴和回收轴；所述入料轴、入料台、膜切台、出料轴和回收轴依次设置在机架的主轴上，所述入料轴、出料轴和回收轴相互平行设置；所述切膜装置设置在膜切台上方；所述入料台上设有与入料轴平行的压膜棒，所述压膜棒和入料台之间的间距与待切膜的厚度相适配；所述入料台上设有沿机架主轴垂直方向延伸的条形通孔，所述条形通孔的数量至少两条且为偶数，对称分布在机架主轴两侧；所述条形通孔内设有滑柱；位于机架主轴两侧的滑柱之间的间距与待切膜的宽度相适配。

技术领域

本实用新型涉及产品加工领域，尤其涉及一种单座膜切机。

背景技术

目前的膜切机主要用于将原材料(卷膜)裁切出特定形状的膜片，该膜片用于贴覆在对应产品表面，以对该产品进行保护，以及提升产品美观度。然而由于原材料(卷膜)在机台上传送过程中受到设备机械震动的影响，而导致时常发生偏移、抖动的现象，这对于后续的裁切过程影响较大，因此极大影响生产良率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效降低卷膜在传送过程中的偏移、抖动的单座膜切机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种单座膜切机，包括机架、入料轴、入料台、膜切台、切膜装置、出料轴和回收轴；所述入料轴、入料台、膜切台、出料轴和回收轴依次设置在机架的主轴上，所述入料轴、出料轴和回收轴相互平行设置；所述切膜装置设置在膜切台上方；所述入料台上设有与入料轴平行的压膜棒，所述压膜棒和入料台之间的间距与待切膜的厚度相适配；所述入料台上设有沿机架主轴垂直方向延伸的条形通孔，所述条形通孔的数量至少两条且为偶数，对称分布在机架主轴两侧；所述条形通孔内设有滑柱；位于机架主轴两侧的滑柱之间的间距与待切膜的宽度相适配。

进一步的，所述切膜装置包括沿膜切台上表面的垂直方向做往复运动的升降台和设置在升降台上的切膜刀具，所述切膜刀具位于升降台与膜切台之间。

进一步的，所述入料台与膜切台位于同一水平面上。

进一步的，所述膜切台与出料轴之间设有分离装置，所述分离装置为分离杆，所述分离杆与出料轴平行设置。

进一步的，所述滑柱外侧壁表面为光滑。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种单座膜切机，通过在所述入料台上设有与入料轴平行的压膜棒，并且所述压膜棒和入料台之间的间距与待切膜的厚度相适配，以及位于机架主轴两侧的滑柱之间的间距与待切膜的宽度相适配，当待切膜(卷膜)在传送过程中从所述压膜棒和入料台之间水平穿过，由于两者之间的间距与待切膜的厚度相适配，因此可减少待切膜在竖直方向上的振动，再则待切膜从位于机架主轴两侧的滑柱之间穿过，以确保待切膜在左右方向上的偏移，进而确保切膜精确，以提升生产良率。

附图说明

图1所示为本实用新型的单座膜切机的一角度的结构示意图；

图2所示为本实用新型的单座膜切机的另一角度的结构示意图；

标号说明：

1、机架；2、入料轴；3、入料台；31、压膜棒；32、条形通孔；33、滑柱；4、膜切台；5、切膜装置；6、出料轴；7、回收轴。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：在所述入料台上设有与入料轴平行的压膜棒，并且所述压膜棒和入料台之间的间距与待切膜的厚度相适配，以及位于机架主轴两侧的滑柱之间的间距与待切膜的宽度相适配。