[实用新型]高精度管材探伤装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度管材探伤装置，包括底板和固定在底板上的探伤装置；所述探伤装置具有管材检测通道、清洁检测平台以及驱动机构；每一所述清洁检测平台皆包括若干检测探头、若干距离传感器、粘性膜放卷辊、粘性膜收卷辊和固定块，若干所述检测探头皆安装于固定块的内部，若干所述距离传感器、粘性膜放卷辊和粘性膜收卷辊皆安装于固定块相对所述管材检测通道的侧壁，所述粘性膜收卷辊位于所述粘性膜放卷辊的下游，所述粘性膜放卷辊的一侧和所述粘性膜收卷辊的一侧皆设有驱动其转动的第一电机。本实用新型能够提高对管材表面的焊缝、损伤等缺陷进行检测的精确性，并且其结构精简、自动化程度高，有效提高管材表面检测的效率。

技术领域

本实用新型属于器件检测技术领域，特别是涉及一种用于管材上、下表面的探伤装置。

背景技术

探伤，是检测管材表面或内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、r射线探伤等方法。

中国专利CN 202994723 U公开了一种“管具漏磁探伤系统磁化线圈”，其能够在检测钻具过程中方便的通过钻具的不同直径的接头，通过调整钻具与长磁化线圈的相对位置，使钻具接头自由出入线圈，大大减轻了劳动强度，提高了检测精度和劳动效率。

但是，目前的检测方式并没有考虑到管材表面的污物，污物的存在会影响检测探头对管材的表面的焊缝、损伤等其他缺陷进行检测，进而会造成测量精度的偏差，影响对管道的安全性给出正确的评价。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种高精度管材探伤装置，能够提高对管材表面的焊缝、损伤等缺陷进行检测的精确性，并且其结构精简、自动化程度高，有效提高管材表面检测的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种高精度管材探伤装置，包括底板和固定在底板上的探伤装置；所述探伤装置具有沿所述探伤装置的横向方向设置的管材检测通道、对称位于管材检测通道上、下两侧的清洁检测平台以及驱动清洁检测平台上下移动的驱动机构；

每一所述清洁检测平台皆包括若干用于检测管材表面裂纹、平整度的检测探头、若干用于检测固定块与管材表面的垂直距离的距离传感器、粘性膜放卷辊、粘性膜收卷辊和固定块，若干所述检测探头皆安装于固定块的内部，若干所述距离传感器、粘性膜放卷辊和粘性膜收卷辊皆安装于固定块相对所述管材检测通道的侧壁，所述粘性膜收卷辊位于所述粘性膜放卷辊的下游，所述粘性膜放卷辊的一侧和所述粘性膜收卷辊的一侧皆设有驱动其转动的第一电机；

所述驱动机构包括第二电机和丝杆，所述丝杆的一端与所述第二电机的输出轴连接且另一端与连接板的中心设有的螺母连接，所述丝杆的外表面设有与所述螺母的内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接板与固定块固定连接；

还包括控制器，所述检测探头、距离传感器、第一电机和第二电机分别与控制器电连接。

进一步地说，所述粘性膜放卷辊与管材检测通道的垂直距离小于所述粘性膜收卷辊与管材检测通道的垂直距离。

进一步地说，所述探伤装置的内部两侧分别沿所述探伤装置的纵向方向设有供所述固定块上下滑动的滑槽。

进一步地说，所述检测探头为3个，3个所述检测探头位于所述固定块的前端且沿固定块的宽度方向等间距分布。

进一步地说，所述距离传感器为2个，其中之一所述距离传感器靠近粘性膜收卷辊且远离所述检测探头的一侧，另一所述距离传感器靠近粘性膜放卷辊且靠近所述检测探头的一侧。

进一步地说，所述粘性膜放卷辊上套接有粘性膜卷材。

进一步地说，所述第二电机为正反转步进电机。

进一步地说，所述距离传感器为超声波传感器。

进一步地说，所述检测探头为超声波探伤探头。