[实用新型]环保节能石灰窑

权利要求书

1.一种环保节能石灰窑，包括窑体，其特征在于，窑体底部设有高压风帽(16)，高压风帽(16)为由管状型材焊接而成的中空的、底面开口的椎体或椎台形状，每两个相邻的管状型材之间形成出风口。

2.根据权利要求1所述的环保节能石灰窑，其特征在于，所述高压风帽(16)为管状型材焊接而成的中空的、且底面开口的四棱锥或四棱台形。

3.根据权利要求1所述的环保节能石灰窑，其特征在于，所述窑体内壁直径自下至上为渐变式，自窑体底部至高度1/2-3/5位置处直径逐渐变大，自高度1/2-3/5位置处至窑体顶部直径逐渐变小，窑体顶部与底部直径之比满足6～9：10。

4.根据权利要求3所述的环保节能石灰窑，其特征在于，窑体高度0.5/10～3/10位置以下，窑体自内至外依次为耐火砖(11)、混凝土(15)和金属外皮(14)；窑体高度0.5/10～3/10位置以上，窑体自内至外依次为耐火砖(11)、保温棉(12)、红砖(13)和金属外皮(14)。

5.根据权利要求4所述的环保节能石灰窑，其特征在于，窑体横街面上，耐火砖(11)、保温棉(12)、红砖(13)的厚度比满足300-400：30-80：150-300。

6.根据权利要求4所述的环保节能石灰窑，其特征在于，窑体外侧设有多个检修平台(10)，检修平台(10)上设有热电偶。

7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的环保节能石灰窑，其特征在于，所述环保节能石灰窑还包括混料系统、上料系统、布料系统、和卸灰系统。

8.根据权利要求7所述的环保节能石灰窑，其特征在于，所述混料系统包括煤石料斗(1)、和混合料斗(2)，上料系统包括上料斜桥(3)和上料小车(4)，布料系统为设置在窑体顶部的布料器(5)，卸灰系统包括鼓风机(6)和卸灰车(7)；混合料斗(2)的出料口连通至上料斜桥(3)底部，混合物料经上料斜桥(3)运送至石灰窑顶部，通过上料小车(4)将上料斜桥(3)运送的混合物物料输送至布料器(5)内，鼓风机(6)的出风口设置于高压风帽(16)内，卸灰车(7)设置于窑体底部出灰口。