[实用新型]带偏心调节的整粒机构

说明书

本实用新型公开了带偏心调节的整粒机构，包括整粒轮和筛网，整粒轮连接于整粒轮轴的前轴端，筛网连接于筛网架上，筛网架固定安装，其特征在于：整粒轮轴的中间和后轴端分别由前轴承座、后轴承座内孔设有的轴承组进行转动支承，前、后轴承座的内孔和外圆具有偏心设计，前、后轴承座的外圆转动设于机身及固定于机身外侧的齿轮箱的安装孔，前、后轴承座连接摇臂，摇臂由气缸进行推动。本实用新型可调整整粒轮与筛网之间间隙，防止粉片在通过筛网的网孔前被过度摩擦，减少细粉产生，提高收粒率。

技术领域

本实用新型涉及一种干法造粒机，具体涉及一种干法造粒机的整粒机构。

背景技术

干法造粒机应用于颗粒产品的生产，其整粒机构的作用是对碎粒后的粉片进行整粒，产出规定大小的合格颗粒产品。目前，整粒机构的整粒轮和筛网之间的间隙不可调，一般为适应最薄粉片采用最小间隙设计，这样一来，当粉片的厚度比较厚时，粉片在通过筛网的网孔前就会与整粒轮之间有过度摩擦，细粉产生量就会较多，因此影响收粒率的提高。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种可调整整粒轮与筛网之间间隙，防止粉片在通过筛网的网孔前被过度摩擦，减少细粉产生，提高收粒率的带偏心调节整粒机构。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

带偏心调节的整粒机构，包括整粒轮和筛网，整粒轮连接于整粒轮轴的前轴端，筛网连接于筛网架上，筛网架固定安装，其特征在于：整粒轮轴的中间和后轴端分别由前轴承座、后轴承座内孔设有的轴承组进行转动支承，前、后轴承座的内孔和外圆具有偏心设计，前、后轴承座的外圆转动设于机身及固定于机身外侧的齿轮箱的安装孔，前、后轴承座连接摇臂，摇臂由气缸进行推动。

整粒轮设有左右两只，摇臂设有左右两组，左右两组摇臂通过连杆连接形成平行四连杆结构。

采用上述方案后，整粒轮与筛网之间的间隙可进行调整，从而防止粉片在通过筛网的网孔前被过度摩擦，减少细粉产生，提高收粒率，具体工作原理是：当粉片的厚度变得较厚时，气缸动作推动摇臂，摇臂的摆动则带动前后轴承座进行转动，由于前、后轴承座的内孔和外圆具有偏心设计，因此可使整粒轮轴产生向上的位移，于是整粒轮与筛网之间的间隙就会适当变大，以适应变厚的粉片，减少粉片在通过筛网的网孔前被过度摩擦，减少细粉产生，提高收粒率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的侧向视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的带偏心调节的整粒机构，包括整粒轮1和筛网2，整粒轮1设有左右两只，整粒轮1连接于整粒轮轴7的前轴端，筛网2连接于筛网架3上，筛网架3固定安装于机身8的前侧，整粒轮轴7的中间和后轴端分别由前轴承座11、后轴承座12内孔设有的轴承组进行转动支承，前、后轴承座的内孔和外圆具有偏心设计，前、后轴承座的外圆转动设于机身8及固定于机身外侧的齿轮箱9的安装孔内，整粒轮轴7由齿轮10驱动，前、后轴承座连接摇臂4，摇臂4设有左右两组，左右两组摇臂4通过连杆5连接形成平行四连杆结构，摇臂4由气缸6进行推动。当气缸6推动摇臂4时，则带动左右整粒轮1同步动作。