[实用新型]带气体物料的加料系统

说明书

本实用新型公开了一种带气体物料的加料系统，包括：控制终端、中间储存装置、进料机构和出料机构，其中，进料机构用于向中间储存装置进料，出料机构用于将中间储存装置内的物料输送至目标反应釜内，控制终端控制进料机构的进料和出料机构的输送。

技术领域

本实用新型涉及一种带气体物料的加料系统。

背景技术

在化工生产过程中，在已反应的反应釜内，需根据生产工艺，在不同阶段投加原料或者辅料，参与反应。传统辅助固体物料的加入是人工通过投料口。这种加料方式并不可靠。首先，某些固体物料有挥发性气味，通过在人工投加过程中对空气环境造成污染，并且还会产生不可预见的安全风险，比如反应釜突然正压，人员正在投加时，物料飞溅，造成人员伤亡，伴随着粉尘，有尘爆的危险存在。其次，实际化工反应生产过程中对原辅料加入速度是有要求的，人工投加速度或快或慢，反应过程中加入量不平均会造成反应剧烈，发生冒釜，闪爆等安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供一种带气体物料的加料系统。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种带气体物料的加料系统，包括：控制终端、中间储存装置、进料机构和出料机构，其中，进料机构用于向中间储存装置进料，出料机构用于将中间储存装置内的物料输送至目标反应釜内，控制终端控制进料机构的进料和出料机构的输送。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的中间储存装置为定量槽。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的进料机构包括：储物槽、第一进料管道和第二进料管道，其中，第一进料管道的一端与储物槽相连，另一端与中间储存装置相连，第二进料管道的一端与中间储存装置相连，另一端连接负压发生装置，控制终端控制第一进料管道和第二进料管道的连通和关闭。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的储物槽带有称量装置。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一进料管道上设置第一控制阀，控制终端控制第一控制阀的开闭从而实现控制第一进料管道的连通和关闭。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第二进料管道上设置第二控制阀，控制终端控制第二控制阀的开闭从而实现控制第二进料管道的连通和关闭。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的出料机构包括：第一出料管道和第二出料管道，其中，第一出料管道的一端与惰性气体发生装置相连，另一端与中间储存装置相连，第二出料管道的一端与中间储存装置相连，另一端与目标反应釜相连，控制终端控制第一出料管道和第二出料管道的连通和关闭。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一出料管道与中间储存装置的顶部相连，第二出料管道与中间储存装置的底部相连。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第一出料管道上设置第三控制阀，控制终端控制第三控制阀的开闭从而实现控制第一出料管道的连通和关闭。

根据本实用新型的一个实施方案，所述的第二出料管道上设置第四控制阀，控制终端控制第四控制阀的开闭从而实现控制第二出料管道的连通和关闭。

本实用新型设置中间储存装置，能够定量获取待添加入反应釜的物料，设置称量装置，能够获取储物槽内的物料重量，实时监控储物槽的变化，能够全自动、无人员操作；能够对带挥发性气体的物料精确计量、稳定加料；避免人员直接接触带挥发性气体的物料，无气味、无粉末挥发，降低安全及环境风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：