[实用新型]一种带台肩管类件触变成形模具有效
申请号: | 201821020783.X | 申请日: | 2018-06-29 |
公开(公告)号: | CN208643825U | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 肖寒;谭聪;熊迟;周荣锋;卢德宏;蒋业华 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | B21D37/08 | 分类号: | B21D37/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预变形 凸模 凹模 变形 模具 本实用新型 管类件 台肩 变形套筒 触变成形 加热线圈 形状对应 闭合时 液压机 套筒 半固态成形 材料利用率 自动化生产 变形弹簧 挤压变形 挤压成形 模具结构 生产效率 级进模 金属管 台肩轴 弹簧 制备 机械化 | ||
1.一种带台肩管类件触变成形模具,其特征在于:包括预变形凸模(1)、凹模(2)、预变形凹模加热线圈(3)、预变形套筒(5)、预变形弹簧(6)、终变形弹簧(7)、终变形套筒(8)、终变形凹模加热线圈(10)、终变形凸模(11)、环形凹槽(12)、圆柱形凸台(13)、圆形凹槽(14);凹模(2)固定在液压机工作台面上,凹模(2)上设有2个拔模斜度1°的圆柱体凸台;预变形套筒(5)与预变形弹簧(6)、终变形弹簧(7)与终变形套筒(8)分别套在两个圆柱体凸台上,预变形弹簧(6)位于预变形套筒(5)的下方,终变形弹簧(7)位于终变形套筒(8)的下方,初始金属管(4)和预变形金属管(9)分别套在凹模(2)两个圆柱体凸台上,初始金属管(4)位于预变形套筒(5)上面,预变形金属管(9)位于终变形套筒(8)上面,预变形套筒(5)、终变形套筒(8)与凹模(2)均为间隙配合;预变形凸模(1)、凹模(2)和预变形套筒(5)闭合形成预变形型腔,预变形型腔的形状与第一道次挤压变形后金属管形状对应;终变形凸模(11)、凹模(2)和终变形套筒(8)闭合形成终变形型腔,终变形型腔的形状与带台肩轴类件形状对应;预变形凹模加热线圈(3)和终变形凹模加热线圈(10)分别放置在凹模(2)的两个型腔上部;预变形凸模(1)、终变形凸模(11)均与液压机顶端相连,液压机控制预变形凸模(1)和终变形凸模(11)垂直移动;预变形凸模(1)的压头中间位置设有一个圆形凹槽(14),预变形凸模(1)压头的外径对应第一道次挤压变形后零件的外径和凹模(2)的预变形型腔的内径,预变形凸模(1)的圆形凹槽(14)内径对应凹模(2)预变形型腔中圆柱体凸台的外径;终变形凸模(11)下端设有一个环形凹槽(12)和圆柱形凸台(13),终变形凸模(11)的压头外径对应终变形型腔的内径,圆柱形凸台(13)的外径对应金属管内径和凹模(2)终变形型腔中圆柱体凸台的外径,环形凹槽(12)的宽度对应金属管的厚度。
2.根据权利要求1所述带台肩管类件触变成形模具,其特征在于:预变形凸模(1)、终变形凸模(11)通过T型板固定在液压机顶端位置;凹模(2)通过T型板固定在液压机工作台面上。
3.根据权利要求1所述带台肩管类件触变成形模具,其特征在于:预变形凸模(1)、终变形凸模(11)、凹模(2)、预变形套筒(5)、终变形套筒(8)的模具材料选用H13模具钢。
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