[实用新型]自动钻孔攻丝装置

说明书

本实用新型涉及一种自动加工设备，具体涉及自动钻孔攻丝装置，包括作业区安装台以及用于安装加工设备的五轴联动机构，所述作业区安装台上设有定位待加工产品的定位安装部，所述五轴联动机构包括相互配合连接的横向移动模组和纵向移动模组，所述横向移动模组固定于作业区安装台上，在纵向移动模组上设有两个竖向模组，分别为第一竖向模组和第二竖向模组，在其中一个竖向模组上设有转向机构，还与五轴联动机构对应设有控制系统，用于分别控制各个直线模组和转向机构的运动。该装置用定位安装部定位待加工产品，用五轴联动机构带动加工设备在作业区高精度运动，提供较长行程，大大提高加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工设备，特别是一种自动钻孔攻丝装置。

背景技术

在机械设备及其零部件的配合和连接结构中，大多数采用的是孔加连接件的结构，因此会涉及较多的钻孔和攻丝的场合。目前的钻孔和攻丝操作大多采用手动、或者定点自动加工设备进行操作，但采用手动加工存在效率底、精准性差的问题，而定点自动加工设备要实现多位加工时需要移动工件，在移动的过程中就存在对位置精度的影响，因此对于精度要求高的场合并不适用。

随着自动化设备的应用及零部件装配精度要求的提高，对于零件的高精度加工需求也相应地提高，再采用传统的加工方式已经不能适应。而对于工件上的连接孔，是需要先钻孔然后攻丝操作，采用目前的手动或自动化的钻孔和攻丝设备，由于加工设备行程的限制，一次加工操作只能对一个孔进行自动钻孔或攻丝，不仅效率低，且加工精度也不高，严重影响产品的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有钻孔攻丝加工设备行程有限、一次加工操作只能对一个孔进行自动钻孔或攻丝，不仅效率低，且加工精度也不高的技术问题，提供一种自动钻孔攻丝装置，该自动钻孔攻丝装置利用定位安装部定位待加工产品，用五轴联动机构带动加工设备在作业区高精度运动，提供较长行程，大大提高加工精度和加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

自动钻孔攻丝装置，包括作业区安装台以及用于安装加工设备的五轴联动机构，所述作业区安装台上设有定位待加工产品的定位安装部，所述五轴联动机构包括相互配合连接的横向移动模组和纵向移动模组，所述横向移动模组固定于作业区安装台上，在纵向移动模组上设有两个竖向模组，分别为第一竖向模组和第二竖向模组，在其中一个竖向模组上设有转向机构，还与五轴联动机构对应设有控制系统，用于分别控制各个直线模组和转向机构的运动。

该自动钻孔攻丝装置定位待加工产品的定位安装部，将待加工产品的位置固定，而利用五轴联动机构中相互配合的横向移动模组和纵向移动模组，带动加工设备在作业区安装台上横向和纵向高精度运动，而两个竖向模组分别用于安装钻孔头和攻丝头，转向机构用于安装攻丝头，实现在一个工业实现两种加工操作，结合直线模组的较长行程，特别适用于需要在工件上连续进行多个钻孔和攻丝的操作，且借用直线模组的高精密移动性能，大大提高加工精度和加工效率，再结合控制系统控制各个直线模组和转向机构的运动，实现自动化的钻孔和攻丝加工。

作为本实用新型的优选方案，所述横向移动模组和纵向移动模组之间设有双向滑座，所述双向滑座包括与横向移动模组配合的横向导向部、以及与纵向移动模组配合的纵向导向部。横向移动模组和纵向移动模组的连接和配合由双向滑座完成，双向滑座上分别设横向导向部和纵向导向部，分别适应横向移动模组和纵向移动模组的移动需求，实现换向移动。

作为本实用新型的优选方案，所述横向导向部包括滑座板，在滑座板的一面上设有两排横向导向槽，两排横向导向槽的间距与横向移动模组的模组槽相适应，在模组槽的槽壁顶部与横向导向槽对应设置滑轨。滑座板上设置两排横向导向槽，在横向移动模组的模组槽槽壁上对应设置滑轨，能让滑座板沿横向移动模组高精度运动，进而带动整个机构横向运动。

作为本实用新型的优选方案，在两排横向导向槽之间的滑座板上还设有滑块安装结构，用于安装横向移动模组的滑块。