[实用新型]一种螺杆式注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种螺杆式注塑装置，包括注塑机壳，所述注塑机壳上端设置有进料斗，所述注塑机壳内部设置有注塑螺杆，所述注塑螺杆上端设置有螺杆棱，所述注塑螺杆右端连接在驱动电机上，所述注塑螺杆左端连接有螺杆头，所述注塑机壳左端设置有注塑射嘴，所述注塑机壳内壁上设置有楔槽，所述楔槽内安装有超声清洗结构，通过在注塑机壳上设置超声清洗机构，利用超声清洗机构上的辐射面将超声波辐射到注塑机壳的内部，通过多个超声清洗机构对长的注塑螺杆进行清洗，旋转的注塑螺杆在超声波作用下，利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种螺杆式注塑装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

精密注塑成型，从严格意义上来说，指的是通过注塑机设备生产出来的塑胶制品的尺寸精度，可以达到0.01mm以下，通常是尺寸在0.01～0.001mm之间的一种注射成型生产方式。精密注塑是主要用于航空航天、汽车零部件、精密仪器、运动器材、检测工具等工业和民用产品上的。

申请号为CN201520248602.9，名称为一种螺杆式注塑装置的实用新型专利，包括料斗以及与所述料斗连通的塑化注射机构，所述塑化注射机构包括与所述料斗连通的、具有喷嘴口的料筒，轴向设置于所述料筒内的螺杆，以及驱动所述螺杆转动的驱动机构，所述料筒的内周壁上呈螺旋状设有螺旋槽，所述螺旋槽的螺旋方向与所述螺杆上螺棱的螺旋方向一致，且所述螺杆上的螺棱能够部分置于所述螺旋槽内，所述螺杆靠近所述喷嘴口的一端套设有止逆环。该实用新型的螺杆式注塑装置可使塑料呈螺旋状态运动，避免了“层流”现象；同时，螺杆与螺旋槽均会对塑料施加剪切力，塑料在双剪切力的作用下，可最大程度对塑料进行搅拌，使得塑料熔融均匀，确保了注塑成型质量。

但是在使用的时候，注塑螺杆内部清洁不方便，容易导致注塑螺杆表面堵塞，使得注塑装置使用寿命受到了一定的限制，因此设计了一种螺杆式注塑装置。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种螺杆式注塑装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺杆式注塑装置，包括注塑机壳，所述注塑机壳上端设置有进料斗，所述注塑机壳内部设置有注塑螺杆，所述注塑螺杆上端设置有螺杆棱，所述注塑螺杆右端连接在驱动电机上，所述注塑螺杆左端连接有螺杆头，所述注塑机壳左端设置有注塑射嘴，所述注塑机壳内壁上设置有楔槽，所述楔槽内安装有超声清洗结构；

所述超声清洗机构包括金属外壳，所述金属外壳外侧设置有外螺纹，所述金属外壳通过外螺纹安装在楔槽内，所述金属外壳内部设置有导电线缆，所述导电线缆下端连接有导电柱，所述导电柱上端设置有绝缘挡圈，所述导电柱外侧设置有吸音填料，所述吸音填料下端设置有压电片，所述压电片下端设置有辐射面，所述辐射面为弧形结构，所述辐射面两端设置有制动板。

进一步地，所述注塑螺杆与螺杆头连接处设置有止逆环，所述止逆环上设置有止逆凸起。

进一步地，所述注塑射嘴与注塑机壳之间设置有密封环，所述密封环内部设置有密封垫层。

进一步地，所述压电片与吸音填料之间设置有耐高温导电橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：