[实用新型]一种AOI光源整机

说明书

一种AOI光源整机，包括机架、传送机构、光源机构和相机，传送机构设置于机架，光源机构分别设置于机架并位于传送机构的两侧，相机分别设置于机架并位于光源机构的两侧；光源机构包括相对设置的定位板、同轴光源、角度光源组、分光镜和分光镜固定机构；待检测工件通过传送机构输送至光源机构下方时，同轴光源射出的水平光经过分光镜的折射形成垂直光并与角度光源组射出的光同时照射在待检测工件的正反两面形成一字线光源，以便设置于光源机构两侧的相机取相。通过在同轴光源的基础上增加多角度光源组，可以使得相机清晰明亮的拍摄出PCB板的图片，使检测结果更加可靠，提高了出厂产品的良率。

技术领域

本实用新型涉及AOI检测技术领域，尤其涉及一种AOI光源整机。

背景技术

AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描待测产品，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检测出待测产品的缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示出来，供维修人员维修。

现有AOI光源包括两类，一类是只含有红绿蓝多层环形光的光源，该类光源为没有同轴光的光源，如果产品比如元件、铜箔等存在镜面反射，那么相机拍摄得到的图像就是黑色的；另一类是同轴光源，会使PCB板以及元器件失真，使得反光区域杂乱无章，对测量产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题提出一种AOI光源整机，通过同轴光和多角度光源共存，可以清晰地拍摄出待检测PCB板，使检测结果更加可靠，提高出厂产品的良率。

为了达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种AOI光源整机，包括机架、传送机构、光源机构和相机，所述传送机构设置于所述机架，所述光源机构分别设置于所述机架并位于所述传送机构的两侧，所述相机分别设置于所述机架并位于所述光源机构的两侧；

所述光源机构包括相对设置的定位板、同轴光源、角度光源组、分光镜和分光镜固定机构；

所述同轴光源、所述角度光源组、所述分光镜和所述分光镜固定机构设置于相对设置的所述定位板之间，所述定位板通过加强栓相连接；

所述同轴光源水平设置于所述定位板上端的一侧，所述分光镜固定机构设置于所述定位板，所述分光镜设置于所述分光镜固定机构且所述分光镜与所述同轴光源的夹角为45度；

所述角度光源组设置于所述分光镜固定机构的下部；

待检测工件通过所述传送机构输送至所述光源机构下方时，所述同轴光源射出的水平光经过所述分光镜的折射形成垂直光并与所述角度光源组射出的光同时照射在待检测工件的正反两面形成一字线光源，以便设置于所述光源机构两侧的所述相机取相。

更优的，所述角度光源组包括第一角度光源、第二角度光源、第三角度光源、第四角度光源、第五角度光源和第六角度光源，所述第一角度光源与所述第二角度光源对称设置，所述第三角度光源与所述第四角度光源对称设置，所述第五角度光源与所述第六角度光源对称设置。

更优的，所述第一角度光源包括灯条座、灯珠电木板、灯条锁固栓和灯珠，所述灯珠电木板设置于所述灯条座的下部，所述灯珠设有多个，多个所述灯珠依次排列设置于所述灯珠电木板，所述灯条锁固栓设置于所述灯条座的两端，且所述灯条锁固栓位于所述定位板的定位孔内。

更优的，所述第一角度光源包括灯条座、铝基板、灯条锁固栓和贴片灯条，所述铝基板设置于所述灯条座的下部，所述贴片灯条设置于所述铝基板，所述灯条锁固栓设置于所述灯条座的两端，且所述灯条锁固栓位于所述定位板的定位孔内。