[实用新型]一种无纺布原材自动打包机

说明书

本实用新型公开了一种无纺布原材自动打包机，支脚上都那焊接有工作台，工作台上设有滑槽，滑槽内设有支杆，支杆上端设有封口装置，封口装置上端焊接有右连杆和左连杆，右连杆上端焊接有右推杆，左连杆上端设有左推杆，左推杆右端设有气压杆，气压杆右端设有伸缩杆，伸缩杆右端设置在右推杆内，支撑板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，转轴连接有加料箱，第一支柱为中空结构，第一支柱上端设有第二支柱，第二支柱上端设有侧板，侧板之间设有托辊，托辊上铺设有传输带，传输带上设有固定机构，横杆焊接在竖杆之间，固定机构上端设有加料机构，电机设置在侧板右下侧，电机左侧设有电机轴，电机轴通过皮带与托辊相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种打包设备技术领域，具体是一种无纺布原材自动打包机。

背景技术

自动打包机可以实现自动打包，其原理是使用塑料打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融连接的机器，自动打包机具有良好的刚性和稳定性，造型美观大方，操作维修方便，安全节能，设备基础工程投资费用低等特点，它广泛应用于各类废纸厂、旧物回收公司等单位企业，适用于对旧物废纸、塑料秸秆等的打包回收，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。

现有对无纺布进行包装，大多采用通过人工进行打包，打包速度慢、工作效率低下，工人的劳动强度大，成本高；现有的打包机多为固定结构，打包高度也为固定的，无法满足不同规格的无纺布进行打包；现有的打包机在传输带在运输时，缺少固定机构，容易影响包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布原材自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布原材自动打包机，包括支脚、工作台、支杆、滑槽、封口装置、右连杆、左推杆、右推杆、左连杆、气压杆、伸缩杆、支撑板、转轴、加料箱、固定机构、竖杆、横杆、侧板、托辊、第一支柱、第二支柱、加料机构、电机、电机轴和皮带，所述支脚上都那焊接有工作台，所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内设有支杆，所述支杆上端设有封口装置，所述封口装置上端焊接有右连杆和左连杆，所述右连杆上端焊接有右推杆，所述左连杆上端设有左推杆，所述左推杆右端设有气压杆，所述气压杆右端设有伸缩杆，所述伸缩杆右端设置在右推杆内，所述支撑板上设有圆孔，圆孔内设有转轴，所述转轴连接有加料箱，所述第一支柱为中空结构，第一支柱上端设有第二支柱，所述第二支柱上端设有侧板，所述侧板之间设有托辊，所述托辊上铺设有传输带，传输带上设有固定机构，所述横杆焊接在竖杆之间，所述固定机构上端设有加料机构，所述电机设置在侧板右下侧，电机左侧设有电机轴，所述电机轴通过皮带与托辊相连接。

作为本实用新型进一步的方案：固定机构包括竖杆和横杆，竖杆和横杆围成固定架构，能够在运输过程中对薄膜口袋进行固定，避免薄膜口袋移除传输带。

作为本实用新型进一步的方案：加料机构包括支撑板、转轴和加料箱，通过加料箱能够提升工作效率，降低生产成本。

作为本实用新型进一步的方案：左连杆下端的封口装置和支杆固定在工作台上，通过气压杆和伸缩杆能够拉动右推杆在滑槽内滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：第一支柱和第二支柱均设有多个，能够根据不同规格的原料对侧板和托辊进行整体升降，避免出现倾斜影响打包效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该打包机通过机械对无纺布进行包装，打包速度快，工作效率高，降低生产成本；通过调节第一支柱在第二支柱内的高度能够对传输带的高度进行调节，满足不同规格无纺布的包装；在传输带上设有固定机构，能够在传送过程中，对薄膜口袋进行加固，避免移出传输带。

附图说明

图1为一种无纺布原材自动打包机的结构示意图。

图2为一种无纺布原材自动打包机中固定机构的结构示意图。

图3为一种无纺布原材自动打包机中工作台的俯视图。