[实用新型]一种硬质合金零件润滑油滴加装置

说明书

一种硬质合金零件润滑油滴加装置，有效的解决了硬质合金零件润滑油滴加采用手工滴加，工作效率低和润滑油滴加量无法控制的问题，其包括工作台，所述工作台的顶部中心处嵌入安装有传送带，传送带上等距离开设有固定槽，工作台的顶部一侧焊接固定有支撑板，支撑板的顶部焊接固定有顶板，顶板的顶部中心处通过螺栓固定有润滑油储罐，润滑油储罐的顶部中心处开设有进料口，润滑油储罐的内部焊接固定有隔板，隔板的底部中心处通过螺栓固定有振动电机，且振动电机的底部通过减震弹簧与润滑油储罐的底部内壁连接。本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，便于精确的控制润滑油的滴加量，同时也有效的提升了硬质合金零件润滑的效率。

技术领域

本实用新型涉及零件加工器械技术领域，尤其是涉及一种硬质合金零件润滑油滴加装置。

背景技术

硬质合金性能优越，因此在工业上得到广泛应用。良好的耐磨性及较高的硬度，使它适用于制造耐高温、磨擦、腐蚀的耐磨零件，机械零件以及拉丝模等。近几年，在多种工业用途中，硬质合金成为取代钢材的最佳选择。硬质合金零件在加工的过程中需要涂抹润滑油，以减少摩擦、提高零件寿命，但是涂抹润滑油的工序通常是由操作者手持刷子、 油壶等工具手工进行刷涂，涂抹的工作效率低，而且润滑油的量也无法控制，因此，设计一种硬质合金零件润滑油滴加装置是很有必要的。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种硬质合金零件润滑油滴加装置，有效的解决了硬质合金零件润滑油滴加采用手工滴加，工作效率低和润滑油滴加量无法控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括工作台，所述工作台的一侧嵌入安装有控制板，工作台的顶部中心处嵌入安装有传送带，传送带上等距离开设有固定槽，工作台的顶部一侧焊接固定有支撑板，支撑板的顶部焊接固定有顶板，顶板的顶部中心处通过螺栓固定有润滑油储罐，润滑油储罐的顶部中心处开设有进料口，润滑油储罐的内部焊接固定有隔板，隔板的底部中心处通过螺栓固定有振动电机，且振动电机的底部通过减震弹簧与润滑油储罐的底部内壁连接，隔板的顶部安装有油泵，顶板的底部中心处通过螺栓固定有移动机构，移动机构的底部通过螺栓固定有滴头，且油泵的出油孔通过穿过润滑油储罐的连接管与滴头连接，连接管上安装有电磁阀，控制板电性连接传送带、振动电机、油泵和电磁阀。

优选的，所述连接管上安装有流量传感器，控制板的内部安装有PLC控制器，流量传感器电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接电磁阀。

优选的，所述移动机构包括滑轨、滑块和调节螺丝，滑轨安装在顶板的底部中心处，滑轨的底部滑动连接有滑块，且滑块与滑轨通过调节螺丝固定。

优选的，所述滑轨的一侧嵌入安装有刻度条。

优选的，所述工作台的底部四个拐角处通过螺栓固定有垫脚，且垫脚为一种橡胶材料构件。

优选的，所述润滑油储罐的一侧开设有观察窗，且观察窗为一种钢化玻璃材料构件。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，便于精确的控制润滑油的滴加量，同时也有效的提升了硬质合金零件润滑的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型润滑油储罐内部结构示意图；

图3是本实用新型移动机构结构示意图；

图4为本实用新型控制板内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。